L-estrużjoni tal-aluminju hija proċess tal-iffurmar tal-plastik tal-qalba fil-katina tal-industrija tal-ipproċessar tal-aluminju. Tipproduċi profili arkitettoniċi u industrijali b'forom u dimensjonijiet trasversali definiti minn qabel billi tapplika pressjoni axjali għal billetti ta 'liga tal-aluminju biex iġġiegħelhom jgħaddu minn kavitajiet tad-die. Dan il-proċess għandu użu għoli ta 'materjal, effiċjenza għolja li jiffurmaw u mikrostruttura densa tal-prodott, u l-prodotti tiegħu jintużaw ħafna fil-kostruzzjoni, transitu ferrovjarju, vetturi tal-enerġija ġodda, elettriku u elettronika, aerospazjali u oqsma oħra. It-tqabbil tal-parametri tal-proċess ta 'estrużjoni u l-kontroll tal-proċess jiddeterminaw direttament il-mikrostruttura, il-proprjetajiet mekkaniċi, l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-profili estrużi, li hija riflessjoni kkonċentrata tal-kapaċità teknika ewlenija tal-intrapriżi tal-ipproċessar tal-aluminju.
I. Fluss tal-Proċess tal-Estrużjoni tal-Core u Links Ewlenin
L-estrużjoni tal-aluminju hija proċess sistematiku b'kollaborazzjoni b'ħafna proċessi, li jista 'jinqasam fi tliet stadji: trattament minn qabel tal-billetta, formazzjoni ta' estrużjoni u trattament ta 'wara l-estrużjoni. Il-preċiżjoni tal-proċess ta 'kull rabta tiddetermina b'mod konġunt il-kwalità tal-prodott finali.
1. Billet Pretrattament Proċess
(1) Trattament ta 'Omoġenizzazzjoni
Matul l-ikkastjar semi-kontinwu, l-ingotti tal-liga tal-aluminju huma suxxettibbli għal difetti tal-mikrostruttura bħal segregazzjoni intragranulari, it-tieni fażijiet oħxon u stress intern ikkonċentrat. L-estrużjoni diretta se twassal għal reżistenza ta 'deformazzjoni irregolari, kwalità fqira tal-wiċċ u varjazzjonijiet kbar fil-prestazzjoni. It-trattament ta 'l-omoġenizzazzjoni jinvolvi t-tisħin tal-billetta għal temperatura taħt il-linja solidus u li żżommha għal żmien twil (għal ligi tas-serje 6xxx, ġeneralment 540 ~ 580 grad, li jżommu għal 4 ~ 12-il siegħa). Telimina s-segregazzjoni tal-kompożizzjoni permezz ta 'diffużjoni atomika, u tħoll u tippreċipita komposti intermetalliċi oħxon, ittejjeb b'mod sinifikanti l-plastiċità u l-uniformità tad-deformazzjoni tal-billetta, li hija l-prerekwiżit biex tiġi żgurata l-kwalità tal-estrużjoni.
(2) Billet u Die Preheating
It-temperatura tat-tisħin tal-billetta għandha tkun issettjata skont is-sistema tal-liga: 460 ~ 530 grad għal 6xxx ligi tal-aluminju maħdum, u 400 ~ 480 grad għal 7xxx ligi tal-aluminju ta 'qawwa għolja. Il-prinċipju huwa li tiġi żgurata plastiċità tajba tal-liga filwaqt li jiġi evitat ħruq żejjed. Sadanittant, il-kontenitur tal-estrużjoni u d-die għandhom jissaħħnu minn qabel b'mod sinkroniku. It-temperatura tad-die hija ġeneralment 10 ~ 30 grad inqas mit-temperatura tal-billetta, sabiex titnaqqas iż-żieda f'daqqa tar-reżistenza tal-formazzjoni u xokk termali tad-die ikkawżat minn tnaqqis fit-temperatura.
2. Proċess ta 'Ffurmar ta' Estrużjoni
Skont il-fluss tal-metall u l-karatteristiċi tal-istress, il-proċessi tal-estrużjoni mainstream huma maqsuma fi tliet kategoriji, li jadattaw għal pożizzjonament differenti tal-prodott:
Estrużjoni Diretta: L-aktar proċess użat. Il-billetta timxi 'l quddiem maz-zokk ta' l-estrużjoni, u d-direzzjoni tal-fluss tal-metall hija konsistenti maż-zokk ta 'l-estrużjoni. Għandu tħaddim sempliċi u bidla konvenjenti tad-die, iżda għandha reżistenza kbira għall-frizzjoni fuq il-ħajt tal-kontenitur, u hemm ċerti differenzi fil-mikrostruttura u l-proprjetajiet bejn ir-ras u d-denb tal-profil.
Estrużjoni indiretta: Id-die timxi b'mod sinkroniku maz-zokk ta 'l-estrużjoni. M'hemm l-ebda jiżżerżqu relattiv bejn il-metall u l-kontenitur ta 'estrużjoni, li jirriżulta f'reżistenza baxxa ta' frizzjoni, deformazzjoni uniformi u forza baxxa ta 'estrużjoni. Huwa adattat għal ligi ta 'saħħa għolja u profili industrijali ta' preċiżjoni għolja, iżda l-istruttura tat-tagħmir hija kumplessa u l-ispiża tal-manutenzjoni hija għolja.
Estrużjoni iżotermika: Billi ssettja minn qabel il-gradjent tat-temperatura axjali tal-billetta u tirregola l-veloċità tal-estrużjoni f'ħin reali, it-temperatura tal-metall fiż-żona ta 'deformazzjoni tinżamm kostanti. Issolvi kompletament il-kontradizzjoni tal-akkoppjar bejn il-veloċità u t-temperatura, u tirrealizza mikrostruttura u proprjetajiet uniformi tul it-tul sħiħ tal-profil. Huwa l-proċess mainstream għal profili industrijali high-end.
Il-parametru ewlieni tal-proċess ta 'estrużjoni huwa l-proporzjon ta 'estrużjoni(il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-kontenitur tal-estrużjoni mal-erja tas-sezzjoni trasversali tal-profil), li tirrifletti l-grad ta 'deformazzjoni. Il-proporzjon ta 'estrużjoni ta' profili arkitettoniċi huwa ġeneralment 20 ~ 50, u dak ta 'profili strutturali industrijali jista' jilħaq 50 ~ 100. Proporzjon ta 'estrużjoni insuffiċjenti se jwassal għal effett ta' raffinament tal-qamħ dgħajjef u saħħa baxxa, filwaqt li proporzjon eċċessiv huwa limitat mit-tunnellaġġ tat-tagħmir u s-saħħa tad-die.
3. Proċess ta 'Trattament ta' wara l-Estrużjoni
(1) It-tifi On-line
It-temperatura tal-profil li joħroġ mid-die hija qrib it-temperatura tat-trattament tas-soluzzjoni, għalhekk jeħtieġ li titkessaħ u titkessaħ immedjatament biex l-elementi tal-liga jinħallu fil-matriċi tal-aluminju fi stat supersaturat, u joħolqu kundizzjonijiet għat-tisħiħ tal-età sussegwenti. Il-metodi tat-tkessiħ huma maqsuma fi tliet kategoriji: tkessiħ ta 'l-arja, tkessiħ ta' ċpar ta 'l-ilma u tkessiħ ta' l-ilma, li jikkorrispondu għal tempers differenti tal-prodott:
T5 Temper: L-adozzjoni tat-tkessiħ ta 'l-arja jew it-tkessiħ taċ-ċpar ta' l-ilma b'rata ta 'tkessiħ moderata, flimkien ma' tixjiħ artifiċjali sussegwenti, għandha preċiżjoni tajba tal-iffurmar u tintuża ħafna fi profili dekorattivi arkitettoniċi.
T6 Temper: L-adozzjoni ta 'ilma sħun jew tkessiħ qawwi ta' ċpar ta 'l-ilma b'rata ta' tkessiħ mgħaġġla u trattament ta 'soluzzjoni suffiċjenti, għandha saħħa ogħla wara t-tixjiħ u tintuża għal profili industrijali li jġorru t-tagħbija.
Ir-rata tat-tkessiħ għandha taqbel mal-kompożizzjoni tal-liga: tkessiħ insuffiċjenti se jwassal għal preċipitazzjoni prematura tat-tieni fażi u jnaqqas l-effett tat-tisħiħ tal-età; tkessiħ eċċessiv faċilment jiġġenera stress intern kbir, li jikkawża deformazzjoni u qsim tal-profil.
(2) Stretch Straightening u Finishing
Il-profil imkessaħ għandu stress intern residwu u difetti ta 'liwi/brim. Deformazzjoni tat-tensjoni ta '0.5% ~ 2% hija applikata minn stretcher biex telimina l-istress u tikkoreġi d-dritta u l-eżattezza dimensjonali. Wara dan, isserrar ta 'tul fiss, tixjiħ artifiċjali, u trattament tal-wiċċ (anodizzar, kisi elettroforetiku, kisi tat-trab, eċċ.) jitwettqu skont ir-rekwiżiti.
(3) Tixjiħ artifiċjali
It-tixjiħ artifiċjali huwa l-proċess ewlieni tat-tisħin tal-profil għal temperatura stabbilita u jżommu, sabiex is-soluzzjoni solida supersaturata tippreċipita fażijiet ta 'tisħiħ fuq skala nano, u ttejjeb b'mod sinifikanti s-saħħa. Proċessi tipiċi jinkludu: T5 tixjiħ ta 'liga 6063 f'170 ~ 180 grad għal 6 ~ 8 sigħat; Tixjiħ T6 ta 'liga 6061 f'175 grad għal 8 ~ 10 sigħat. Il-kontroll preċiż tat-temperatura u l-ħin tat-tixjiħ huwa l-mezz ewlieni biex jaġġusta t-tqabbil tas-saħħa u l-plastiċità.
II. Mekkaniżmu tal-Parametri tal-Proċess dwar il-Mikrostruttura u l-Proprjetajiet
Il-proċess ta 'estrużjoni huwa proċess ta' deformazzjoni sħun b'akkoppjar b'ħafna oqsma ta 'temperatura, veloċità u deformazzjoni. Il-parametri tal-proċess finalment jiddeterminaw il-mikrostruttura u l-proprjetajiet tal-profil billi jibdlu l-imġiba tar-rikristallizzazzjoni u l-istat ta 'preċipitazzjoni tat-tieni fażi.
1. Parametru tat-temperatura
Iż-żieda fit-temperatura tal-billetta se ttejjeb il-plastiċità tal-liga u tnaqqas ir-reżistenza għad-deformazzjoni, li twassal biex tifforma cross-sections kumplessi. Madankollu, meta t-temperatura taqbeż il-valur kritiku, se tikkawża coarsening tal-qamħ, rikristallizzazzjoni eċċessiva, u anke difetti ta 'ħruq żejjed, li jwasslu għal tnaqqis bħal irdum fil-proprjetajiet mekkaniċi. Fl-istess ħin, ix-xogħol ta 'deformazzjoni tal-plastik waqt l-estrużjoni se jiġi kkonvertit f'sħana, u b'hekk it-temperatura tal-ħruġ tad-die tal-profil tkun ogħla b'mod sinifikanti mit-temperatura tal-billetta inizjali. Aktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tal-estrużjoni, iktar ikun ovvju l-effett taż-żieda fit-temperatura, li hija d-diffikultà ewlenija tal-kontroll tal-proċess.
2. Veloċità ta 'estrużjoni
Il-veloċità tal-estrużjoni għandha tkun imqabbla b'mod dinamiku mat-temperatura: veloċità mgħaġġla wisq twassal għal sħana ta 'deformazzjoni kkonċentrata, difetti fil-wiċċ bħal tiċrit u qoxra tal-larinġ fuq il-profil, u differenza kbira fit-temperatura bejn il-qalba u l-wiċċ, li tirriżulta f'mikrostruttura u proprjetajiet irregolari; veloċità bil-mod wisq se twassal għal effiċjenza baxxa tal-produzzjoni, u l-profil jibqa 'f'żona ta' temperatura għolja għal żmien twil, li huwa suxxettibbli għal tkabbir tal-qamħ rikristallizzat. L-industrija ġeneralment tadotta l-istrateġija ta 'tqabbil ta' "temperatura baxxa + estrużjoni mgħaġġla" jew "temperatura għolja + estrużjoni bil-mod", u tgħaqqad it-teknoloġija ta 'estrużjoni iżotermali biex tikseb il-bilanċ bejn l-effiċjenza u l-kwalità.
3. Grad ta 'Deformazzjoni
Skont it-teorija tad-deformazzjoni tal-plastik, iż-żieda tal-proporzjon tal-estrużjoni se żżid id-densità tad-dislokazzjoni, tippromwovi rikristallizzazzjoni dinamika, tirfina l-istruttura tal-qamħ, u ttejjeb il-proprjetajiet komprensivi tas-saħħa u l-plastiċità tal-profil. Meta l-proporzjon ta 'estrużjoni huwa inqas minn 10, l-effett ta' raffinar tal-qamħ mhuwiex ovvju, u d-difetti taċ-ċirku tal-qamħ oħxon huma suxxettibbli li jseħħu; proporzjon ta 'estrużjoni eċċessiv se jikkawża żieda qawwija fil-forza ta' estrużjoni, li hija limitata mit-tunnellaġġ tat-tagħmir u s-saħħa tad-die.
4. Reġim ta' Tixjiħ u Tixjiħ
Ir-rata tat-tkessiħ tat-tkessiħ tiddetermina direttament il-grad ta 'trattament tas-soluzzjoni: aktar ma tkun mgħaġġla r-rata tat-tkessiħ, iktar tkun għolja l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni solida supersaturata, u aktar ma jkunu mxerrda l-fażijiet ta' tisħiħ preċipitati wara t-tixjiħ, li jirriżultaw f'qawwa ogħla. Għal ligi ta 'serje 6xxx, ir-rata ta' tkessiħ kritika hija ta 'madwar 1 ~ 5 grad /s. Taħt dan il-valur, il-fażi Mg₂Si tippreċipita bil-quddiem u titlef l-effett tat-tisħiħ.
Il-proċess ta 'tixjiħ jiddetermina l-istat ta' preċipitazzjoni tal-fażijiet ta 'tisħiħ: it-tixjiħ baxx iwassal għal preċipitazzjoni insuffiċjenti ta' fażijiet ta 'tisħiħ u qawwa baxxa; l-ogħla tixjiħ jilħaq is-saħħa massima iżda b'plastikità mnaqqsa; it-tixjiħ żejjed jikkawża coarsening tal-fażijiet tat-tisħiħ, saħħa mnaqqsa u plastikità mtejba. Ir-reġim korrispondenti għandu jintgħażel skont ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-prodott.
III. Metodi Preċiżi ta' Kontroll għal Indikaturi tal-Prestazzjoni Ewlenin
Il-kontroll tal-prestazzjoni tal-prodotti tal-aluminju estruż jiffoka fuq erba 'dimensjonijiet ewlenin: proprjetajiet mekkaniċi, preċiżjoni dimensjonali, kwalità tal-wiċċ, u reżistenza għall-korrużjoni u konduttività elettrika.
1. Kontroll tal-Proprjetà Mekkanika
Proprjetajiet mekkaniċi (saħħa tat-tensjoni, saħħa ta 'rendiment, titwil wara l-ksur) huma l-indikaturi ewlenin tal-profili industrijali. Il-mogħdija tal-kontroll tal-proċess sħiħ tinkludi:
Kontroll tas-Sors tal-Kompożizzjoni: Ikkontrolla b'mod preċiż il-kontenut ta 'elementi ta' tisħiħ fil-liga, bħall-kontroll tal-kontenut totali ta 'Mg u Si u l-proporzjon Mg/Si f'ligi ta' serje 6xxx biex jiżguraw formazzjoni suffiċjenti ta 'fażi ta' tisħiħ Mg₂Si; tikkontrolla b'mod strett elementi ta 'impurità bħal Fe u Cu biex tevita fażijiet fraġli li jnaqqsu l-plastiċità.
Omoġenizzazzjoni Adegwatezza: Tiżgura kompożizzjoni u mikrostruttura uniformi tal-billetta u telimina l-varjazzjonijiet fil-prestazzjoni lokali.
Tqabbil tal-Proċess ta' Estrużjoni: Ikkontrolla t-temperatura ta 'estrużjoni raġonevoli u l-proporzjon ta' estrużjoni biex tiżgura rikristallizzazzjoni dinamika suffiċjenti u raffinar tal-qamħ.
Kontroll tal-Loop Magħluq tat-Tkessiħ-Aging: Żgura li r-rata tat-tkessiħ tat-tifi tissodisfa l-istandard, u tikkontrolla b'mod preċiż l-uniformità tat-temperatura u l-ħin taż-żamma tal-forn li qed tixjieħ biex tinkiseb l-aħjar preċipitazzjoni tal-fażijiet tat-tisħiħ.
2. Kontroll tal-Eżattezza Dimensjonali
L-eżattezza dimensjonali tal-profili tal-aluminju hija affettwata minn ħafna fatturi bħal die, tagħmir u proċess. Il-punti ta’ kontroll jinkludu:
Die dimensjoni: Adotta makkinar ta 'preċiżjoni għolja u illustrar tal-mera, iddisinja tul raġonevoli tal-art li jġorr u struttura tal-porthole biex tikkumpensa għad-differenza fil-veloċità tal-fluss tal-metall.
Dimensjoni tal-proċess: Stabbilizza t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni biex tevita deformazzjoni cross-sectional ikkawżata minn rata ta 'fluss irregolari; tikkontrolla l-ammont ta 'tiġbid ta' drittar tal-medda biex tevita devjazzjoni dimensjonali.
Dimensjoni tat-tagħmir: Żgura l-eżattezza tal-allinjament tal-estrużur u d-dritta tal-ferrovija tal-gwida biex tnaqqas it-tidwir u l-liwi kkawżati mit-tneħħija tat-tagħmir.
L-eżattezza dimensjonali ta 'profili industrijali high-end tista' tilħaq IT6 ~ IT7 grad, li tissodisfa r-rekwiżiti ta 'assemblaġġ ta' preċiżjoni.
3. Kontroll tal-Kwalità tal-wiċċ
Problemi komuni tal-wiċċ jinkludu grif, ħofor, strixxi, infafet, eċċ. Il-miżuri ewlenin ta 'prevenzjoni u kontroll huma:
Ittejjeb il-kwalità metallurġika tal-billetti biex tnaqqas id-difetti tal-ikkastjar bħal pori u inklużjonijiet.
Żomm il-kontenitur tal-estrużjoni u die regolarment, naddaf id-debris tal-wiċċ u laqx tal-aluminju, u żomm l-art li ġġorr id-die fi stat mera.
Ottimizza t-tqabbil tal-veloċità tal-estrużjoni u t-temperatura biex tevita dmugħ tal-wiċċ ikkawżat minn rata ta 'fluss eċċessiv tal-metall.
Ottimizza l-istruttura tal-ġarr tal-mejda tal-iskarigu u tas-sodda tat-tkessiħ biex tnaqqas il-grif mekkaniku.
4. Reżistenza għall-Korrużjoni u Kontroll tal-Konduttività Elettrika
Reżistenza għall-korrużjoni: Naqqas it-tendenza ta 'korrużjoni elettrokimika billi tikkontrolla l-uniformità tal-istruttura tal-qamħ u tnaqqas it-tieni fażijiet oħxon; flimkien ma 'trattamenti tal-wiċċ bħal anodizzanti u kisi elettroforetiku, ir-reżistenza għall-isprej tal-melħ u r-reżistenza għall-aċidu-bażi jistgħu jitjiebu ħafna.
Konduttività elettrika: Għal profili tal-aluminju għall-konduzzjoni elettrika, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat il-kontenut ta 'elementi ta' impurità u titnaqqas id-distorsjoni tal-kannizzata; fl-istess ħin, tevita l-coarsening tat-tieni fażi kkawżata minn tixjiħ żejjed, sabiex tiżgura l-bilanċ bejn il-konduttività u s-saħħa.
IV. Difetti ta' Kwalità Komuni u Soluzzjonijiet ta' Prevenzjoni
| Tip ta' Difett | Kawża ewlenija | Soluzzjoni ta' Prevenzjoni u Kontroll |
|---|---|---|
| Folji tal-wiċċ / tqaxxir | Pori u kavitajiet li jinxtorob f'billetti; żejt residwu jew ċipep tal-aluminju f'kontenitur tal-estrużjoni | Ittejjeb il-kwalità tal-ikkastjar tal-billetta; naddaf il-kontenitur tal-estrużjoni u die qabel l-estrużjoni; tikkontrolla t-temperatura tat-tisħin tal-billetta biex tevita ħruq eċċessiv |
| Ċirku tal-qamħ oħxon / coarsening tal-qamħ | Temperatura ta 'estrużjoni eċċessivament għolja; proporzjon ta 'estrużjoni żgħir wisq; grad ta 'deformazzjoni insuffiċjenti | Naqqas it-temperatura tal-billetta u d-die; iżżid il-proporzjon ta 'estrużjoni; ottimizza l-veloċità tal-estrużjoni biex jinibixxi t-tkabbir tal-qamħ tar-rikristallizzazzjoni |
| Proprjetajiet mekkaniċi mhux kwalifikati | Rata tat-tkessiħ tat-tifi insuffiċjenti; devjazzjoni tar-reġim tat-tixjiħ; segregazzjoni tal-kompożizzjoni | Żid l-intensità tat-tkessiħ tat-tifi; tikkalibra l-uniformità tat-temperatura tal-forn tat-tixjiħ; tiżgura omoġenizzazzjoni suffiċjenti tal-billetta |
| Tidwir/liwi tal-profil | Disinn mhux raġonevoli ta 'art li ġġorr id-die; rata tal-fluss tal-metall irregolari; iddrittar mhux xieraq tal-medda | Itejb il-portholes u l-artijiet li jġorru; aġġusta t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni; tikkontrolla b'mod preċiż l-ammont u d-direzzjoni tat-tiġbid |
| Grif tal-wiċċ / marki tat-tkaxkir | Ilbes ta' art li ġġorr id-die; sporġenzi iebsa fuq il-mejda tal-iskarigu u s-sodda tat-tkessiħ | Pollakk jew imut imut regolarment; naddaf l-uċuħ tal-kuntatt tat-tagħmir tal-ġarr; ottimizza l-istruttura tal-gwida tal-iskarigu |
V. Xejriet tal-Iżvilupp tat-Teknoloġija tal-Industrija
Bl-aġġornament tad-domanda minn manifattura downstream high-end, it-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju tkompli tevolvi lejn preċiżjoni għolja, prestazzjoni għolja, karbonizzazzjoni baxxa u intelliġenza.
Estrużjoni Integrata ta 'Sezzjonijiet Trasversali Kumpless KbarId-domanda minn oqsma bħal chassis ta 'vetturi ta' enerġija ġodda u korpi ta 'karrozzi ta' transitu ferrovjarju tippromwovi l-popolarizzazzjoni ta 'estrużuri ta' tunnellaġġ kbir ta '10,000 tunnellata, tirrealizza formazzjoni integrata ta' profili kbar b'ħitan irqaq, vojta poruż, u kumplessi ta 'sezzjoni trasversali, tissostitwixxi assemblaġġ ta' wweldjar tradizzjonali, u ttejjeb is-saħħa strutturali u l-livell ħafif.
Teknoloġija ta 'estrużjoni għal Ligi ta' Qawwa Għolja u ta 'Ebusija GħoljaŻviluppi fit-teknoloġija tal-estrużjoni għal 7xxx, 2xxx ligi tal-aluminju ta 'saħħa għolja u ligi tal-aluminju-litju jappoġġjaw id-domanda ħafifa ta' vetturi aerospazjali u tal-enerġija ġodda. Id-diffikultajiet ewlenin jinsabu fil-kontroll tal-qsim tad-deformazzjoni u t-titjib tal-uniformità tal-mikrostruttura. L-estrużjoni indiretta, l-estrużjoni iżotermika, it-tisħin tal-gradjent u teknoloġiji oħra saru konfigurazzjonijiet standard.
Linji ta 'Produzzjoni ta' Estrużjoni IntelliġentiPermezz ta 'tewmin diġitali, kejl tat-temperatura infrared on-line, spezzjoni tad-dimensjoni viżwali u teknoloġiji oħra, il-kontroll f'ċirku magħluq f'ħin reali tal-parametri ta' estrużjoni huwa realizzat; flimkien ma 'algoritmu AI biex jottimizzaw id-disinn tad-die u t-tqabbil tal-parametri tal-proċess, il-prova manwali u l-iżball huma mnaqqsa, u r-rendiment u l-effiċjenza tal-produzzjoni huma mtejba b'mod sinifikanti.
Proċess ta 'estrużjoni aħdar u b'karbonju baxxTippromwovi teknoloġiji li jiffrankaw l-enerġija bħat-tisħin tal-induzzjoni elettromanjetika u l-irkupru tas-sħana mormija biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija fil-proċess tal-estrużjoni; tiżviluppa proċessi ta 'estrużjoni ta' fluss qasir, tikkanċella r-rabta tat-tisħin mill-ġdid tal-billetta, u tuża direttament is-sħana mormija tal-ikkastjar għall-estrużjoni, li tista 'tnaqqas il-konsum komprensiv tal-enerġija b'aktar minn 30%.




