Matul il-proċess tat-trattament tal-wiċċ ta '6063 profili ta' liga tal-aluminju, ġieli jiġi osservat li hemm tikek ta 'korrużjoni ta' pitting griż skur irregolari rranġati b'mod irregolari ta 'gradi varji fuq il-wiċċ tal-profili tal-aluminju. Dawn it-tikek ta 'korrużjoni huma kompletament differenti fil-forma minn dawk ikkawżati minn elementi taż-żingu u jidhru b'mod intermittenti waqt il-produzzjoni ta' profili tal-aluminju. Xi nies jemmnu li l-kawżi huma li l-operatur ma segwax il-proċess korrett ta 'trattament tal-wiċċ, hemm xi joni ta' impurità ta 'ħsara fis-soluzzjoni tal-banju, jew il-kwalità tal-materjal hija fqira b'inklużjonijiet wisq. L-analiżi tagħna hija kif ġej.
60631, Analiżi tal-Kawżi ta' Spots ta' Korrużjoni
Ibbażat fuq ħafna snin ta 'esperjenza ta' produzzjoni, l-eżami ta 'diversi parametri tal-proċess fil-produzzjoni tal-profil tal-liga tal-aluminju, u investigazzjonijiet ta' segwitu- tal-aderenza tal-operaturi mal-proċessi, nemmnu li r-raġunijiet ewlenin għall-okkorrenza ta 'dan it-tip ta' tikek ta 'korrużjoni griż skur huma kif ġej:
(1) Xi drabi, minħabba ċerti raġunijiet, il-proporzjonijiet ta 'manjeżju u silikon miżjuda matul il-proċess tal-ikkastjar mhumiex adattati, u jikkawżaw li l-proporzjon ω(Mg)/ω(Si) ikun fil-medda ta' 1.0-1.3, li huwa ħafna inqas mill-proporzjon ottimali ta '1.73 (tipikament ikkontrollat fil-medda 1.3-1.5). F'dan il-każ, għalkemm il-kontenuti tal-manjeżju u tas-silikon huma fil-medda speċifikata (ω(Mg)=0.45%–0.9%, ω(Si)=0.2%–0.6%), hemm xi silikon żejjed preżenti. Dan is-silikon żejjed, minbarra ammont żgħir li jeżisti fi stat ħieles, jifforma wkoll komposti ternarji fi ħdan il-liga tal-aluminju. Meta ω(Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound.="" when="" ω(si)="">ω(Fe), aktar (Al9Fe2Si) fażi hija ffurmata, li huwa saħansitra aktar fraġli labra -kompost bħal, u l-effetti ta 'ħsara tiegħu huma akbar minn dawk tal-fażi, ħafna drabi tikkawża li l-liga tinqasam tul il-mogħdija tagħha. Dawn il-fażijiet ta 'impurità li ma jinħallux jew fażijiet ta' impurità ħielsa fil-liga ta 'spiss jakkumulaw fil-konfini tal-qamħ filwaqt li jdgħajfu s-saħħa u t-toughness tal-konfini [1-3], isiru l-iktar punti dgħajfa bl-ifqar reżistenza għall-korrużjoni, u l-korrużjoni normalment tibda minn dawn iż-żoni.
(2) Matul il-proċess tat-tidwib, għalkemm il-proporzjonijiet ta 'manjeżju u silikon miżjuda huma fil-medda speċifikata standard, xi kultant minħabba tħawwad irregolari u insuffiċjenti, id-distribuzzjoni tas-silikon fit-tidwib issir irregolari, li tirriżulta f'żoni ta' arrikkiment u tnaqqis lokali. Peress li s-solubilità tas-silikon fl-aluminju hija baxxa ħafna -1.65% f'temperatura ewtektika ta '577 grad u 0.05% biss f'temperatura tal-kamra-dan iwassal għal inomoġeneità tal-kompożizzjoni wara l-ikkastjar. Dan jaffettwa direttament il-profili tal-aluminju industrijali, fejn ammont żgħir ta 'silikon ħieles fil-matriċi tal-aluminju mhux biss inaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga iżda wkoll coarsens il-ħbub tal-liga [4].
(3) Waqt l-estrużjoni, il-kontroll tal-parametri tal-proċess-bħal temperatura eċċessiva ta 'tisħin minn qabel tal-billetta, rata tal-fluss tal-estrużjoni tal-metall mhux korretta, saħħa inadegwata tat-tkessiħ tal-arja waqt l-estrużjoni, u temperatura mhux xierqa tat-tixjiħ u ħin taż-żamma- jistgħu faċilment jikkawżaw segregazzjoni tas-silikon u silikon ħieles, jipprevjenu l-manjeżju u s-silikon milli jifformaw bis-sħiħ il-fażi Mg2Si tal-preżenza ta' xi silikon ħieles.
2. Fenomeni ta 'Korrużjoni Waqt it-Trattament tal-wiċċ
Profili ta 'liga tal-aluminju 6003 rikki u eċċessiv tas-silikon-eċċessiv u ħieles juru l-fenomeni li ġejjin waqt it-trattament tal-wiċċ: meta l-profili jitqiegħdu f'banju aċiduż (15%-20% aċidu sulfuriku), bosta bżieżaq żgħar jistgħu jiġu osservati b'mod ċar fuq il-wiċċ tal-profili. Hekk kif iż-żmien javvanza u t-temperatura tal-banju tiżdied, ir-rata ta 'reazzjoni taċċellera, li tindika li seħħet korrużjoni elettrokimika galvanika. Meta l-profili jitneħħew mill-banju u jiġu spezzjonati, jistgħu jidhru ħafna tikek b'kuluri differenti mill-wiċċ normali. Matul it-trattamenti sussegwenti, bħal inċiżjoni alkalina, newtralizzazzjoni aċiduża għal dawl, u anodizzazzjoni ta 'aċidu sulfuriku, dawn it-tikek ta' korrużjoni griż skur isiru saħansitra aktar apparenti u notevoli.
Il-korrużjoni kkawżata miż-żingu u l-korrużjoni kkawżata mis-silikon għandhom xi differenzi fid-dehra. It-tikek ta 'korrużjoni kkawżati miż-żingu jixbħu snowflakes, jinfirxu 'l barra tul il-konfini tal-qamħ u jiffurmaw ħofor ta' ċertu fond. B'kuntrast, tikek tal-korrużjoni kkawżati mis-silikon jidhru qishom tikek griż skur inkorporati. Ma jinfirxux 'il barra tul il-konfini tal-qamħ, u ma jista' jinħass l-ebda fond. Barra minn hekk, hekk kif iż-żmien tat-trattament jiżdied, in-numru ta 'spots jiżdied sakemm ir-reazzjoni titlesta u tieqaf. Dawn it-tikek griż skuri jistgħu jiġu eliminati jew imtaffa fil-biċċa l-kbira billi jiġi estiż il-ħin tal-korrużjoni jew permezz ta' trattament ta'-tneħħija tal-film.
3. Miżuri preventivi
Il-korrużjoni ta '6063 profili ta' liga tal-aluminju kkawżata mis-silikon tista 'tiġi evitata u kkontrollata għal kollox. Huwa kruċjali li tikkontrolla b'mod effettiv il-materja prima li tidħol u l-kompożizzjoni tal-liga, filwaqt li jiġi żgurat li l-proporzjon tal-manjeżju-għas-silikon ikun fil-medda ta '1.3–1.7. Barra minn hekk, il-parametri ta 'kull proċess (bħal tidwib, tħawwad, ikkastjar temperatura ta' tkessiħ ta 'l-ilma, temperatura ta' tisħin minn qabel tal-billetta, tkessiħ ta 'estrużjoni u saħħa tat-tkessiħ ta' l-arja, temperatura u ħin tat-tixjiħ, eċċ.) Għandhom jiġu ġestiti b'mod strett biex tiġi evitata segregazzjoni tas-silikon u silikon ħieles, u biex timmassimizza l-formazzjoni ta 'fażijiet ta' tisħiħ Mg2Si ta 'benefiċċju minn silikon u manjesju.
Jekk dawn it-tikek tal-korrużjoni tas-silikon jiġu osservati, għandha tingħata attenzjoni speċjali waqt it-trattament tal-wiċċ. Waqt it-tneħħija tax-xaħam u t-tneħħija taż-żejt, għandhom jintużaw soluzzjonijiet tal-banju dgħajjef alkalini kull meta jkun possibbli. Jekk mhux fattibbli, il-ħin tat-tixrib f'soluzzjonijiet aċidużi għat-tneħħija tal-grass għandu jiġi minimizzat (profili kwalifikati tal-liga tal-aluminju jistgħu jitħallew f'soluzzjonijiet aċidużi għat-tneħħija tal-grass għal 20-30 minuta mingħajr problemi, filwaqt li l-profili affettwati għandhom ikunu fihom biss għal 1-3 minuti). Barra minn hekk, il-pH tal-ilma tat-tlaħliħ sussegwenti għandu jkun kemmxejn ogħla (pH > 4, b'kontenut ta' Cl- ikkontrollat). Waqt l-inċiżjoni alkalina, il-ħin tal-inċiżjoni għandu jiġi estiż kemm jista 'jkun; għall-proċess li jdawwal tan-newtralizzazzjoni, għandha tintuża soluzzjoni li jdawwal l-aċidu nitriku. Waqt l-anodizzazzjoni tal-aċidu sulfuriku, l-ossidazzjoni elettrika għandha titwettaq fil-pront. B'dan il-mod, it-tikek ta 'korrużjoni griż skur ikkawżati mis-silikon se jkunu inqas notevoli u l-profili jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-użu.
4. Konklużjoni
Għalkemm is-silikon huwa komponent ewlieni indispensabbli ta '6063 profili ta' liga tal-aluminju, żieda mhux xierqa jew nuqqas li tifforma bis-sħiħ il-fażi ta 'tisħiħ Mg2Si bil-manjeżju tista' twassal għal segregazzjoni tas-silikon u silikon ħieles, li jirriżulta f'korrużjoni waqt it-trattament tal-wiċċ. Kontroll strett tal-elementi prinċipali tal-liga, impuritajiet, u parametri tal-proċess matul il-produzzjoni huwa essenzjali biex jiġi evitat dan il-fenomenu.
