1) Fast quddiem u bil-quddiem tax-xogħol
Fil-programm ta ’pproċessar ta’ profil ta ’l-aluminju, kemm G00 u G01 jistgħu jiddefinixxu l-moviment lineari ta’ l-għodda, iżda l-effetti tagħhom huma pjuttost differenti, li huwa faċli biex jibdew iħawdu.
Il-kmand tal-feedrate (G01, G02, G03, eċċ.) Ir-rata tal-għalf hija determinata mill-kmand F fil-programm; il-veloċità tal-feedrate tal-kmand veloċi 'l quddiem (G00 u l-kmand parzjali tar-ritorn żero) mhijiex speċifikata fil-programm tal-makkinarju, iżda hija stabbilita fl-issettjar tal-parametri tal-magna. Jiġi ffrankat bħala parametru tal-magna fis-sistema CNC.
L-istruzzjoni tax-xogħol fil-klassi mhux biss tiżgura li l-punt tat-tmiem tal-magni huwa eżatt, imma jiżgura wkoll li l-passaġġ tal-magni u r-rata tal-għalf huma eżatti. Dan jinkiseb permezz ta 'kalkolu ta' interpolazzjoni mikroskopika u kontroll dinamiku.
L-iskop ta 'l-istruzzjoni mgħaġġla' l quddiem huwa li timminimizza l-ħin ta 'l-ivvjaġġar idle. Meta tgħaqqad b'ħafna assi, it-trajettorja tal-moviment hija imprevedibbli. Profili tal-aluminju Shanghai għalhekk ma jistgħux jintużaw għall-ipproċessar tal-għalf.
 |  |
2) Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni u l-preċiżjoni tal-pożizzjonar ripetut
Il-manifatturi taċ-ċentri tal-magni ħafna drabi jagħtu biss preċiżjoni tal-pożizzjoni ripetuta fil-materjali tal-propaganda mingħajr ma jagħtu indikaturi tal-preċiżjoni tal-pożizzjoni, li jagħmilha faċli għal xi utenti li jinterpretaw ħażin l-eżattezza ripetuta tal-pożizzjoni bħala l-indikatur ewlieni biex jiddeterminaw l-eżattezza tal-magni tal-partijiet. Fil-fatt, l-eżattezza tar-ripetizzjoni għolja ma tfissirx li l-preċiżjoni tal-magni tal-partijiet hija għolja. Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni hija l-indikatur ewlieni biex tiddetermina l-eżattezza tal-magni tal-partijiet.
Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni ripetuta tirrifletti l-abbiltà tal-magna li tirritorna għall-istess pożizzjoni bosta drabi. Il-metodu tal-kejl huwa li jiġi ffissat arloġġ tal-arloġġ, ir-ras tal-kejl hija ppressata fuq il-magħżel, u l-punt żero tal-qies standard tal-kejl huwa kkalibrat. Ċaqlaq il-magħżel għal kwalunkwe pożizzjoni u erġa 'lura għall-pożizzjoni tal-koordinament tal-kalibrazzjoni issa biss biex taqra l-iżball tal-qari tal-qies standard tad-dial. Wara diversi vjaġġi bir-ritorn, l-iżball massimu huwa r-ripetibbiltà.
Skond il-livell tat-teknoloġija tal-kontroll numeriku kurrenti u t-tqabbil elettromekkaniku tipiku taċ-ċentru tal-magni, jiġifieri, is-servo motor + encoder li jdur + il-kamin tal-ballun jew l-ixkaffa u l-iżball tal-pożizzjoni tal-pinion ripetut ġeneralment ma jkunx aktar minn 2 ekwivalenti ta 'impuls, ferm inqas minn 0.01 mm.
Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni hija l-abbiltà li ċċaqlaq b'mod preċiż distanza speċifikata matul l-istroke sħiħa tal-magna. Iċ-ċentru tal-magni tal-profil tal-aluminju għandu stroke massima ta '7 metri, u l-kejl tal-preċiżjoni tal-pożizzjoni ġeneralment juża interferometru tal-laser.
Il-preċiżjoni tal-pożizzjoni hija prinċipalment affettwata minn żball fil-forma tal-ferrovija, spazju mekkaniku, żball tal-kamin / rack taċ-ċomb, deformazzjoni mekkanika u żball elettriku wara. Id-data ta ’l-iżball imkejla mill-interferometru tal-lejżer tiddaħħal fis-sistema ta’ kontroll numeriku, u l-preċiżjoni tal-pożizzjoni tista ’tinkiseb mill-funzjoni ta’ kumpens ta ’żball tas-sistema ta’ kontroll numeriku.
