Id-difetti tal-profil tal-aluminju huma fattur li jikkontribwixxi għar-ruttam. Difett żgħir fi profil tal-aluminju se jeqred il-profil tal-aluminju kollu maqtugħ b'serrieq ta 'daqs fiss. Minħabba l-valur miżjud għoli tal-profili tal-aluminju, il-manifatturi tal-estrużjoni għandhom jagħmlu l-almu tagħhom biex inaqqsu d-difetti fil-profili tal-aluminju.
1. Ħin taċ-ċiklu mhux ta 'estrużjoni - Jekk wieħed jassumi li l-magna ta' estrużjoni għandha effiċjenza ta 'produzzjoni ta' 30 vireg tal-aluminju fis-siegħa u tiffranka 10 sekondi għal kull ċiklu ta 'non-estrużjoni, tista' żżid 2 sigħat ta 'ħin ta' estrużjoni kuljum. 2 sigħat tfisser 8 fil-mija aktar produzzjoni, li hija ekwivalenti għal 8 fil-mija inqas spiża ta 'konverżjoni għal kull kg ta' profil.
2. Waqfien (waqfien) - Telf sinifikanti minħabba waqfien ($48.00 kull minuta fl-eżempju tagħna), biex ma nsemmux il-kapaċità mitlufa minħabba l-ebda output waqt il-waqfien.
3. Veloċità ta 'estrużjoni - L-effiċjenza tal-produzzjoni miġjuba mill-esternalizzazzjoni ta' die tal-profil tal-aluminju ta 'teknoloġija għolja għandha tiġi kkunsidrata bir-reqqa. Jekk il-forom tal-profil tal-aluminju mixtrija jistgħu jiġu estrużi b'rata aktar mgħaġġla mill-forom manifatturati mill-manifattur tal-estrużjoni nnifsu, allura numru moderat ta 'ordnijiet jista' jkopri l-ispiża addizzjonali tal-forom mixtrija. Per eżempju, ngħidu li l-ispiża normali hija 2,860.00 wan/siegħa, u l-ispiża żejda minħabba x-xiri ta 'forom ta' teknoloġija avvanzata hija 10,000.{{ 9}} wan. Sakemm il-veloċità tal-estrużjoni tiżdied b'50 fil-mija u l-effiċjenza bażika tal-produzzjoni tilħaq 800 kg/siegħa, ordni ta 'inqas minn 10 tunnellati tista' tpatti għall-ispiża żejda minħabba l-użu ta 'forom bi prezz għoli.
4. Bl-użu ta 'moffa poruża, il-veloċità ta' estrużjoni tista 'tiżdied b'200 fil-mija (2-moffa toqba) jew saħansitra 300 fil-mija (3-moffa toqba), li se ġġib benefiċċji ekonomiċi ogħla.
Wieħed mill-akbar benefiċċji tal-użu ta 'trattur modern tal-profil tal-aluminju huwa li meta l-profil tal-aluminju jilħaq it-tul korrett tal-estrużjoni, it-trattur jista' jikkontrolla l-estrużur biex iwaqqaf il-funzjoni tal-estrużjoni. Dan huwa simili għaċ-ċiklu mhux ta 'estrużjoni, iżda minħabba li l-aluminju estruż huwa eżattament it-tul meħtieġ, l-ebda ħin ta' estrużjoni ma jinħela. Iffrankar addizzjonali fl-ispejjeż jista 'jinkiseb billi jitnaqqas l-ammont ta' skart filwaqt li jiġu ffrankati wkoll it-trasport u r-riċiklaġġ tal-iskart estruż.
Wara li l-aluminju jiġi estruż mill-estrużur, l-aktar għan importanti huwa li tiżdied il-produzzjoni u t-twassil billi jitnaqqas l-iskart biex iwasslu aktar prodotti lill-klijenti. Kwalunkwe skart iġġenerat wara l-estrużjoni se jkun għali ħafna, għalhekk huwa importanti li tiġi minimizzata l-ġenerazzjoni tal-iskart fi proċessi sussegwenti. Biex jiġi minimizzat l-iskart, is-serrar għandu jinkiseb f'marki ta 'waqfien (marki li tħalli l-moffa fuq il-profil matul iċ-ċiklu ta' mhux estrużjoni).
Hemm biss żewġ teknoloġiji li jistgħu jintużaw biex jaqtgħu l-marki tal-parkeġġ - qtugħ tas-serrieq li jtajru u sistemi ta 'tul doppju. It-teknoloġija tat-tqattigħ tas-serrieq li jtajru tirreferi għall-qtugħ fil-proċess ta 'estrużjoni. Bl-użu tat-teknoloġija tal-qtugħ tas-serrieq li jtajru, il-profil jista 'jinqata' fil-marka tal-waqfien wara li l-marka tal-waqfien toħroġ mill-estrużur. Is-sistema ta 'żewġ tulijiet għandha tistenna sakemm it-tieni profil jingħafas u mbagħad jinqata' bejn l-ewwel u t-tieni profil matul iċ-ċiklu ta 'non-estrużjoni.
Iż-żewġ teknoloġiji għandhom vantaġġi. Sistema ta 'żewġ tulijiet tista' tipprovdi ħin ta 'tkessiħ bl-arja ta' żewġ ċikli ta 'estrużjoni, li huwa ta' benefiċċju kbir għall-ligi tal-bini. Madankollu, is-sistema tat-tqattigħ tas-serrieq li jtajru għandha spiża aktar baxxa (l-ispiża tat-tagħmir u l-ispiża tal-ispazju tal-pjanti) u tippermetti operazzjoni ta 'modalità multi-cut ta' bar wieħed mingħajr ma twaqqaf l-estrużur.
Iż-żewġ teknoloġiji jistgħu jtejbu r-rendiment tal-prodotti lesti b'1 sa 2 fil-mija (l-1 sa 2 fil-mija oriġinali tal-iskart issa jistgħu jiġu kkonvertiti fi prodotti kwalifikati għall-kunsinna lill-klijenti). Il-benefiċċji ekonomiċi mill-konverżjoni diretta ta' profili ta' valur miżjud għoli minn ruttam għal prodotti li jistgħu jitwasslu huma enormi. Jekk din iż-żieda hija kkalkulata bħala 1 fil-mija u l-ispiża msemmija hawn fuq ta '2,860.00 wan fis-siegħa jittieħed bħala eżempju, imbagħad meta mqabbla mas-sistema tat-trattur li ma tistax taqta' fil-marki tal-parkeġġ, hija jista' jiffranka aktar minn 1,000,000.00 wan fil-perjodu ta' rkupru ta' 5 snin.
Moviment tal-profil tal-aluminju fuq is-sistema tat-trasport tal-estrużur - Kwalunkwe moviment fuq is-sistema tat-trasport tal-estrużur x'aktarx li jikkawża ħsara lill-profil tal-aluminju. Pereżempju, sistemi ta 'trażmissjoni moderni jużaw tratturi biex ipoġġu l-profil tal-aluminju direttament flush mar-ras tal-streċer. Dan jelimina l-ħtieġa li timbotta u tiġbed il-profil fuq il-pjattaforma taċ-ċinturin biex tallinja l-profil tal-aluminju max-xedaq tal-streċer. Għalhekk, il-possibbiltà li l-profil jiġi scratched tista 'titnaqqas.
Aġġusta t-tneħħija tal-profili tal-aluminju - Profili f'munzelli flimkien għandhom tendenza li jobrox lil xulxin. Sistema ta 'trażmissjoni moderna tippermetti li jinżammu lakuni xierqa bejn il-profili. Fl-arranġament jew fil-proċess aggregat, l-ebda baffle mhu meħtieġ biex jallinja l-profil.
Die tal-profil tal-aluminju industrijali
Manwal tal-operatur - Kull darba li operatur imiss profil ikun hemm probabbiltà akbar ta 'ħsara fil-profil. Il-profili huma suxxettibbli għal ħsara fuq is-sistema ta 'trażmissjoni, iżda huma aktar suxxettibbli għal ħsara meta l-profili huma mgħobbija fil-qafas tal-materjal li qed jixjieħ u jinħattu mill-qafas tal-materjal li qed jixjieħ u ppakkjati għall-ġarr. F'dawn ir-rabtiet, huwa meħtieġ li jissaħħaħ it-taħriġ tal-operaturi u titjieb l-għarfien tal-operat kawt tal-impjegati.
Manutenzjoni tal-estrużur tal-profil tal-aluminju - Il-manutenzjoni tal-estrużur tal-profil tal-aluminju għandha impatt sinifikanti fuq jekk ikunx hemm difetti fil-profil tal-aluminju. Kemm jekk l-estrużur tal-aluminju huwa tajjeb jew le, il-kundizzjoni taċ-ċilindru tal-ingott u l-kuxxinett tal-estrużjoni se jaffettwaw il-kwalità tal-profil tal-aluminju.
Arja residwa mill-estrużjoni - Jekk l-arja tiddaħħal fiċ-ċilindru waqt l-estrużjoni u mbagħad tiġi ppressata, l-arja tiġi kkompressata għal volum żgħir u msaħħna. L-arja kkompressata u msaħħna se jdub il-liga tal-aluminju tal-madwar u tipproduċi bżieżaq fil-profil tal-aluminju, jew il-bżieżaq jinfaqgħu wara li joħorġu miċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa, u b'hekk jiffurmaw pori fuq il-wiċċ tal-profil tal-aluminju. Fi kwalunkwe każ, difetti fil-profili tal-aluminju se jirriżultaw fi skart. Hemm tliet fatturi li jistgħu jikkawżaw li tiddaħħal l-arja:
1. Residwu tal-gass minn taqlib - Il-virga tista 'titgħabba biss fiċ-ċilindru jekk id-dijametru taċ-ċilindru huwa akbar mid-dijametru tal-virga. Wara li tiġi applikata pressjoni fuq il-virga fiċ-ċilindru tal-ingott biex testendi l-virga għad-dijametru taċ-ċilindru tal-ingott, l-arja li tinġarr għandha tiġi skarikata. Din l-arja tiġi rilaxxata permezz ta '"ċiklu ta' l-exhaust". It-tħaddim tajjeb tal-kuxxinett tal-estrużjoni huwa importanti ħafna għal venting b'suċċess.
2. Residwu tal-gass ikkawżat minn shear termali tal-virga - il-pjan ta 'shear iġġenerat minn shear termali tal-virga huwa impossibbli li jkun perfett u vertikali. Shearing sħun ta 'vireg twal sempliċi jista' jikkawża distorsjoni severa tal-virga, li jirriżulta f'sezzjoni trasversali ellittika u flett kbir fit-tarf tal-shear. Anke bl-imqassijiet tal-virga sħuna l-aktar avvanzati, il-kantunieri tal-virga tal-shear dejjem ikunu ttundjati. Meta l-virga hija mqalleb fiċ-ċilindru tal-ingott, dan iċ-ċanfrin jista 'faċilment jikkawża residwu tal-arja.
A stick hot serrieq jista 'jissostitwixxi stick hot shear. Il-wiċċ vertikali tal-virga jista 'jiġi sserrat b'serrieq tal-virga sħuna. M'hemm l-ebda distorsjoni m'hemm l-ebda arja li tidħol. Iżda xi manifatturi tal-aluminju ma jridux jużaw srieraq sħun bi bsaten twal minħabba ċ-ċipep tal-aluminju prodotti bis-serrar. Mill-aspett tal-ekonomija tal-estrużjoni tal-aluminju, huwa importanti ħafna li wieħed jinnota li ċ-ċipep tal-aluminju prodotti bis-serrar ma jieħdu ebda ħin ta 'estrużjoni u ma jnaqqsux l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-profili tal-aluminju. Dawn ir-ruttam huma skart ta’ valur baxx u ma jżidux mal-ispiża ta’ xi proċessi ta’ valur miżjud. L-unika ħaġa meħtieġa biex tittratta l-iskart hija l-ispiża tat-tidwib mill-ġdid.
Jekk serrieq tal-virga sħuna tista 'ttejjeb l-utilizzazzjoni tal-aluminju bi 0.5 fil-mija, allura l-ispiża tas-serrar taċ-ċipep tal-aluminju hija inqas mill-valur tar-ruttam tal-aluminju. Aktar minn 90 fil-mija tat-tagħmir tat-tisħin installat fl-Amerika ta 'Fuq biddel il-fokus tiegħu minn qrieweż tas-sħana tal-vireg twal għal srieraq tas-sħana tal-vireg twal. Bosta utenti oħra ta 'srieraq tal-virga sħun aġġornaw it-tagħmir tagħhom għal srieraq tal-virga sħun minħabba li raw li l-użu ta' srieraq tal-virga sħuna naqqas ħafna difetti fl-aluminju.
3. Gass residwu ikkawżat miż-żewġ sezzjonijiet tal-vireg ta 'splice - Peress li l-wiċċ taż-żewġ vireg qosra huwa kważi ċatt, hemm ftit possibbiltà li ġġib l-arja. Il-kwalità tal-qatgħa tas-serrieq taffettwa direttament l-ammont ta 'arja miġjuba bejn iż-żewġ kolonni qosra. Issa hemm teknika ġdida biex tevita li jkollok żewġ vireg imqabbla. Din hija l-magna tal-welding rotanti tal-virga. Qabel ma tnaqqas it-tul meħtieġ tal-virga, il-magna tal-iwweldjar li jdur tal-virga tista 'wweldja t-tul li jifdal tal-virga li jaqa' taħt it-tul stabbilit għat-tul sħiħ li jmiss tal-virga, u telimina l-possibbiltà li l-arja tinġieb miż-żewġ sezzjonijiet tal-virga konġunta .
Kontaminanti Solidi - Id-difetti kkawżati mit-tniġġis jistgħu wkoll jeqirdu l-profil tal-aluminju tad-daqs kollu hekk kif jinġarru fl-arja waqt l-estrużjoni. Hemm żewġ sorsi ewlenin ta’ sustanzi li jniġġsu solidi:
1. Ħażna - Huwa importanti li żżomm l-impjant nadif. Il-post fejn tinħażen il-virga twila, it-tagħmir tat-tisħin tal-virga twila, it-tagħmir tal-ġarr tal-virga li jitma 'l-virga għall-magna tal-estrużjoni tal-aluminju, il-loader tal-magna tal-estrużjoni tal-aluminju u l-magna tal-estrużjoni tal-aluminju nnifisha għandhom jinżammu nodfa biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni ta' il-profili tal-aluminju. Lubrikazzjoni eċċessiva hija kawża importanti ta 'kontaminazzjoni. Lubrikazzjoni eċċessiva tista 'faċilment tikkontamina l-profili tal-aluminju. Huwa meħtieġ li l-operaturi jitħarrġu dwar kif jillubrikaw sew u mhux eċċessivament. Lubrikazzjoni eċċessiva tagħmel aktar ħsara milli ġid lill-proċess.
2. Kontaminazzjoni ta 'shear sħun ta' vireg twal - Ħafna mill-kontaminanti fuq il-wiċċ ta 'vireg twal (bħal ossidi jew ħmieġ) jidħlu fil-virga qasira meta tinqata' l-virga twila. Karatteristika waħda tal-hot shear shear hija li l-ebda materjal mhu se jitneħħa. Imma hot stick serrieq jista 'jelimina dan is-sors ta' tniġġis.
