Il-formwork ta 'liga ta' l-aluminju huwa suxxettibbli għal ħsara bħal dents tal-wiċċ, deformazzjoni ta 'warping, xedd ta' toqba tal-pin, qsim tal-kustilja, u korrużjoni tal-kisi matul il-proċess tat-tneħħija tal-formwork, trasport u stivar. Swat vjolenti u iwweldjar ta 'tiswija blind fuq il-post se jġibu riskji ta' sigurtà ta 'espansjoni tal-moffa u splużjoni tal-moffa. Wettaq valutazzjoni tal-klassifikazzjoni tal-ħsara, tiswija standardizzata, spezzjoni mill-ġdid tat-tiswija u linja ħamra ċara tar-ruttam skont l-ispeċifikazzjonijiet huma mezzi importanti biex jitnaqqsu l-ispejjeż, tiżdied l-effiċjenza u testendi l-ħajja tal-fatturat tal-forom tal-aluminju.
Bl-avvanz rapidu tal-bini prefabbrikat, il-formwork tal-liga tal-aluminju intuża ħafna minħabba l-vantaġġi tiegħu ta 'piż ħafif, assemblaġġ veloċi, u turnovers multipli. Madankollu, numru kbir ta 'komponenti tal-formwork tal-aluminju ġew imħassra fi gradi differenti minħabba t-twaqqigħ, it-tifrik, it-trasferiment mhux maħdum, u l-istivar każwali fis-sit tal-kostruzzjoni. Hemm żewġ nuqqas ta 'ftehim f'ħafna proġetti: dawn se jiġu skrappjati direttament minħabba ħsara, li se żżid l-ispiża materjali; jew se jkomplu jintużaw sempliċiment bit-tiswija u l-iwweldjar, li jwassal għal perikli kbar għas-sigurtà. Skont l-istandard tal-formwork tal-liga tal-aluminju JG/T 522-2017, l-industrija gradwalment implimentat sett komplut ta 'pjanijiet ta' tħaddim u manutenzjoni li jinkludu valutazzjoni gradata, manutenzjoni klassifikata, tiswija u spezzjoni mill-ġdid, u skrappjar obbligatorju biex jibbilanċjaw is-sikurezza u l-benefiċċji ekonomiċi.
一. Determinazzjoni tal-klassifikazzjoni tal-ħsara, li ssir distinzjoni bejn skrappjar li jista' jissewwa u meħtieġ
Qabel it-tiswija, wettaq dehra + spezzjoni ta 'għodda ta' kejl biex tivverifika l-flatness tal-wiċċ tal-bord, kustilji rinfurzati, weldjaturi, toqob tal-brilli, u ħxuna tal-ħajt, li huma maqsuma fi tliet kategoriji: ħsara ħafifa, moderata u severa.
1. Ħsara żgħira (tista 'tissewwa faċilment fuq il-post): grif fuq il-wiċċ tal-bord, dents baxxi, u warpage żgħir; il-kustilji li jsaħħu huma intatti, m'hemm l-ebda xquq jew tiċrit, it-toqob tal-brilli huma intatti, u l-ħxuna tal-ħajt mhix imraqqqa, li ma taffettwax l-istress strutturali.
2. Ħsara moderata (jeħtieġ workstation professjonali jew ritorn lejn il-fabbrika għat-tiswija): Il-mudell għandu deformazzjoni ovvja ta 'warping, dents lokali, u korrużjoni ta' ossidazzjoni tal-kisi; m'hemm l-ebda xquq penetranti, il-kustilji li jsaħħu mhumiex miksura, u t-toqob tal-brilli huma kemmxejn deformati. Korrezzjonijiet vjolenti bl-imrietel huma pprojbiti fuq is-siti tal-kostruzzjoni.
3. Ħsara serja (it-tiswija hija pprojbita u skrappjata direttament): xquq u tiċrit jidhru fuq pannelli u kustilji li jsaħħu; deformazzjoni permanenti
jaqbeż id-devjazzjoni permissibbli tal-ispeċifikazzjoni; il-materjal tal-bażi jintlibes u l-ħxuna tal-ħajt hija mraqqqa lil hinn mill-istandard; it-toqba tal-pin hija mqatta 'u estiża; il-weldjatura prinċipali hija maqsuma. Jekk jidhru xquq fil-partijiet li jġorru l-istress, mhux permess li titkompla l-kostruzzjoni wara r-rinfurzar tal-iwweldjar biex tiġi evitata l-falliment tal-komponent matul il-proċess tat-tferrigħ.
2. Proċess ta 'tiswija standardizzat għal diversi tipi ta' ħsara
1. Korrezzjoni tad-deformazzjoni tal-medd
Deformazzjoni żgħira: Uża martell tal-gomma biex tikkoreġi d-deformazzjoni żgħira billi tħabbat l-injam fid-direzzjoni opposta. Huwa strettament ipprojbit li tolqot il-materjal ta 'l-aluminju direttament b'martell biex tiġi evitata l-formazzjoni ta' fosos ġodda u mikro-xquq moħbija.
Warpage moderat: Uża għodda idrawlika għall-kalibrazzjoni kiesħa, ippressa bil-mod u reset gradwalment; korrezzjoni tal-ħami f'temperatura għolja hija pprojbita, peress li temperaturi għoljin ibiddlu l-proprjetajiet tal-materjali tal-liga tal-aluminju u jnaqqsu s-saħħa tal-komponenti. Wara l-korrezzjoni, il-flatness għandha titkejjel mill-ġdid u t-tolleranza għandha tintlaħaq qabel it-trasferiment.
2. Fosos u ħotob fuq il-wiċċ tal-bord
Fosos baxxi huma mbuttati 'l barra minn wara tal-formwork u reset; difetti żgħar f'postijiet mhux stressati huma mimlija, illustrati u livellati b'kompost tat-tiswija tal-aluminju, li jsewwi biss id-dehra iżda ma jerġax jirrestawra s-saħħa strutturali.
Jekk il-fossa tinsab fil-kustilja tat-tisħiħ, anki jekk id-dehra tiġi restawrata, xorta trid tiġi spezzjonata biex tiċċekkja għal xquq moħbija. Jekk il-qasma tinstab, tkun skrappjata direttament.
3. Korrużjoni u tiswija ta 'ħsara fil-kisi
Neħħi sewwa l-fdal tal-konkrit u t-tbajja taż-żejt, neħħi s-saff ta 'korrużjoni ossidizzat b'sandpaper jew xkupilja tal-wajer, nadif u niexef; applika l-primer kontra l-korrużjoni u l-isprej li jqabbel topcoat protettiv.
Jekk il-korrużjoni tnaqqar il-materjal tal-bażi u kkawża li l-ħxuna tal-ħajt issir irqaq, ma żebgħax biex tkopri d-difetti u skrappha direttament.
4. Kontroll tal-welding tat-tiswija tal-qsim u l-ħsara
Fil-prinċipju, jekk ikun hemm xquq fil-pannell prinċipali u l-kustilji ewlenin ta 'rinfurzar tal-formwork, dawn mhux se jissewwew u jerġgħu jintużaw.
Il-partijiet mhux stressati tal-kantunieri biss se jissewwew bl-argon arc welding minn welders iċċertifikati. Wara l-iwweldjar, se jiġu illustrati u mwittija. Se ssir spezzjoni penetranti biex tiċċekkja għal xquq moħbija, u se titlesta l-ispezzjoni mill-ġdid dimensjonali. L-iwweldjar tat-tiswija u l-użu mill-ġdid ta 'xquq fiż-żona li ġġorr l-istress huma strettament ipprojbiti.
5. It-toqba tal-pin hija milbusa u bil-ħsara.
It-toqba tal-pin kienet milbusa u minfuħa, għalhekk intuża bushing biex isewwiha; il-materjal tal-aluminju madwar it-toqba kien imqatta 'u maqsum, għalhekk il-formwork ġie skrappjat.
3. Spezzjoni wara t-tiswija biex tipprevjeni "li tintuża mal-mard"
Tiswija ma jfissirx li hija kwalifikata. Għandhom jitwettqu tliet proċessi ta’ spezzjoni wara li titlesta t-tiswija:
1. Spezzjoni dimensjonali: flatness, djagonali, pożizzjoni ta 'toqba tal-pin, tissodisfa r-rekwiżiti ta' tolleranza tal-mudell tal-liga tal-aluminju;
2. Sejbien ta 'difetti fid-dehra: Iċċekkja l-pożizzjoni ta' korrezzjoni u l-pożizzjoni tal-iwweldjar biex tivverifika għal mikro-xquq ġodda;
3. Spezzjoni tal-lott: Il-komponenti tat-tiswija tal-lott jittieħdu kampjuni biex tiċċekkja d-deformazzjoni.
Il-komponenti msewwija għandhom jiġu mmarkati u rreġistrati biex jirreġistraw it-tip ta 'ħsara, il-proċess tat-tiswija, u r-riżultati tal-ispezzjoni biex tinkiseb ġestjoni tat-traċċabilità tal-komponenti.
4. Kontroll ta 'quddiem biex titnaqqas il-ħsara tal-mudell
1. Huwa strettament ipprojbit li pry jew smash iebes meta żżarma l-moffa. Għandha tingħata prijorità lit-tneħħija tal-brilli biex titnaqqas id-deformazzjoni tal-impatt;
2. Għandu jkun hemm pads tal-injam fil-qiegħ tat-trasferiment u l-istivar. Huwa pprojbit li tarmi jew tistiva taħt pressjoni qawwija;
3. Naddaf il-konkos f'waqtu wara l-fatturat, u huwa pprojbit li tolqot il-ċangatura b'mod vjolenti bi skarpell tal-azzar;
4. Is-sit huwa maqsum f'żoni li għandhom jitnaddfu, żoni li għandhom jiġu spezzjonati, żoni ta 'tiswija, u żoni kwalifikati. Partijiet difettużi huma maħżuna separatament. Mudelli mhux spezzjonati huma pprojbiti milli jmorru direttament fuq il-wiċċ tax-xogħol.
Konklużjoni tal-industrija
It-tiswija tal-formwork tal-liga tal-aluminju mhix sempliċement dwar it-tiswija tad-dehra, il-qalba hija li tiżgura s-sigurtà u l-prestazzjoni tal-istruttura. It-tiswija tal-għomja u l-użu mill-ġdid lil hinn mill-konfini se jġibu r-riskju ta 'kollass tal-formwork; sostituzzjoni diretta ta 'kollha se żżid l-ispiża tal-proġett. L-implimentazzjoni tal-klassifikazzjoni tal-ħsara, il-manutenzjoni standardizzata, l-ispezzjoni stretta mill-ġdid, u l-aderenza stretta mal-linja tal-qiegħ tal-fdalijiet jistgħu jimmassimizzaw il-valur tal-fatturat tal-forom tal-aluminju u jiksbu sitwazzjoni fejn jirbaħ kulħadd għas-sigurtà tal-kostruzzjoni u l-kontroll tal-ispejjeż.
