L-użu ta 'magna tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju jinvolvi serje ta' passi bħall-installazzjoni, l-aġġustament, it-test runs, it-tħaddim, il-manutenzjoni u t-tiswijiet. Għalkemm jista 'jidher ikkumplikat, int verament bżonn biss li ssegwi l-istruzzjonijiet. Madankollu, bħala operatur, trid tkun familjari ma 'l-istruttura speċifika tal-magna ta' estrużjoni li qed taħdem magħha, sabiex tkun tista 'tikkontrolla sew il-proċess ta' estrużjoni u tħaddem il-magna b'mod korrett. Hemm ħafna tipi ta 'magni ta' estrużjoni, u filwaqt li l-punti operattivi ewlenin huma differenti, jaqsmu wkoll xi xebh. Illum, ejja mmorru fuq il-passi tal-operazzjoni u l-punti ewlenin tal-użu ta 'magna tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju fid-dettall.
一. Preparazzjonijiet qabel is-sewqan
1. Għall-plastiks użati fl-iffurmar tal-estrużjoni, il-materja prima għandha tissodisfa l-kundizzjonijiet meħtieġa tat-tnixxif. Jekk meħtieġ, għandu jsir aktar tnixxif. Ukoll, għarbel il-materjali biex tneħħi ċapep u impuritajiet mekkaniċi.
2. Iċċekkja jekk is-sistemi ta 'l-ilma, l-elettriku u l-gass fit-tagħmir humiex qed jaħdmu sew, kun żgur li l-linji ta' l-ilma u tal-gass mhumiex ostakolati u mingħajr tnixxija, u iċċekkja jekk is-sistema elettrika hijiex normali. Żgura li s-sistema tat-tisħin, il-kontroll tat-temperatura, u diversi strumenti qed jaħdmu b'mod affidabbli. Mexxi l-magni awżiljarji b'veloċità baxxa mingħajr tagħbija biex tara jekk jaħdmux b'mod normali. Ibda l-pompa tal-vakwu fuq l-apparat tad-daqs u ċċekkja jekk taħdem sew. Illubrikha l-partijiet kollha li jiżżerżqu tat-tagħmir. Jekk jinstabu xi ħsarat, irranġahom fil-ħin.
3. Installa r-ras tal-magna u l-kmiem tad-daqs. Agħżel l-ispeċifikazzjonijiet tar-ras tal-magna skont it-tip u d-daqs tal-prodott. Installa r-ras tal-magna fl-ordni li ġejja.
2. Bidu tal-Magni
1. Tista 'tibda l-magna ladarba t-temperatura tkun stabbilizzata. Qabel ma tibda, għandek terġa 'ssikka l-boltijiet fuq ir-ras tal-magna u l-ħanek tal-estrużur biex tikkumpensa għad-differenzi ta' espansjoni termali. Meta tissikka l-boltijiet tar-ras, segwi mudell djagonali u applika forza b'mod uniformi. Meta tissikka l-ġewż tal-flanġ, kun żgur li t-tensjoni hija uniformi madwar; inkella, il-materjal jista 'jnixxi.
2. Biex tibda, l-ewwel agħfas il-buttuna 'Ipprepara biex tibda', imbagħad il-buttuna 'Ibda'. Dawwar bil-mod il-pum tal-aġġustament tal-veloċità tal-kamin biex tibda l-kamin b'veloċità baxxa. Żid gradwalment il-veloċità filwaqt li żżid ammont żgħir ta 'materjal. Oqgħod attent ħafna għall-ammeter tal-mutur prinċipali u qari indikatur ieħor, u aġġusta l-għalf kif meħtieġ. Għal estrużur b'żewġ kamin, uża alimentatriċi tal-metraġġ biex iżżid materjal b'mod uniformi u b'veloċità konsistenti.
3. Ladarba l-materjal mid-die huwa uniformi u l-plastifikazzjoni hija tajba, tista 'tipproċedi bil-ġbid u l-iffurmar. Il-plastikazzjoni hija ġġudikata mill-esperjenza, ġeneralment ibbażata fuq id-dehra tal-materjal-dehra għal wiċċ tleqq, l-ebda impuritajiet, l-ebda ragħwa, ħruq, jew kulur. Meta tagħfas l-estrudat bl-idejn, għandu jkun misħuq għal livell fin mingħajr burrs jew xquq u jkollu xi elastiċità, li tindika plastifikazzjoni xierqa. Jekk il-plastizzazzjoni mhix tajba, aġġusta l-veloċità tal-kamin, il-kanna, u t-temperatura tar-ras sakemm tissodisfa r-rekwiżiti.
4. Waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni, iċċekkja regolarment il-parametri kollha tal-proċess skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni u rreġistrahom fil-ġurnal tal-proċess. Spezzjona l-prodotti tal-profil ibbażati fuq standards ta 'kwalità, u tindirizza minnufih kwalunkwe kwistjoni li tqum.
3. Twaqqaf il-Magni
1. Waqqaf l-għalf tal-materjali. Ladarba l-plastik fl-estrużur ikun imbuttat għal kollox 'il barra u l-kamin ikun espost, itfi l-enerġija għall-kanna u r-ras, u waqqaf is-sħana.
2. Itfi l-enerġija għall-estrużur tal-profil tal-aluminju u magni awżiljarji biex twaqqaf il-kamin u t-tagħmir awżiljarju.
3. Iftaħ il-flanġ li jgħaqqad ir-ras tal-magna u neħħi r-ras. Naddaf il-pjanċa tad-die u l-komponenti kollha tar-ras. Biex tevita li tagħmel ħsara lill-wiċċ ta 'ġewwa tar-ras, uża xkupilji tal-azzar jew folji tal-azzar biex tnaddaf il-materjal li jifdal, imbagħad uża sandpaper biex tneħħi kwalunkwe plastik imwaħħal ġewwa, illustrah, u applika żejt tal-magni jew żejt tas-silikon biex tevita s-sadid.
4. Għat-tindif bil-kamin u l-kanna, wara li tneħħi r-ras, terġa 'tibda l-magna prinċipali, żid materjal ta' stop-feed (jew materjal imfarrak), u naddaf il-kamin u l-kanna. F'dan iż-żmien, il-kamin għandu jaħdem b'veloċità baxxa (madwar sr/min) biex jitnaqqas ix-xedd. Ladarba l-materjal tal-waqfien tal-għalf ikun mitħun għal kollox fi trab u estruż, arja kkompressata tista 'tiġi minfuħa ripetutament mill-portijiet tal-għalf u tal-egżost biex tneħħi kwalunkwe pritkuni u trab li jkun fadal. Wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda materjal li jifdal fil-kanna, naqqas il-veloċità tal-kamin għal żero, waqqaf l-estrużur, u itfi l-qawwa prinċipali u l-valv prinċipali tal-ilma kiesaħ.
5. Oġġetti ta 'sigurtà li wieħed jinnota meta l-estrużjoni tal-profili tal-aluminju jinkludu elettriku, sħana, partijiet mekkaniċi li jiċċaqalqu, u tqandil ta' komponenti tqal. Il-workshop ta 'estrużjoni għandu jkollu tagħmir ta' rfigħ għall-installazzjoni u ż-żarmar ta 'partijiet tqal bħar-ras tal-magna u l-kamin biex tiġi żgurata produzzjoni sikura.
