1. Ottimizzazzjoni tal-forom għal xi profili vojta ta' sezzjoni trasversali kbar-
Profili vojta minn ġewwa b'sezzjonijiet trasversali vojta-relattivament kbar ħafna drabi juru difetti bħal waviness tal-wiċċ, spazji eċċessivi fil-planarità, u linji ovvji tal-weldjatura taħt disinn konvenzjonali. Dawn il-kwistjonijiet ġeneralment jinqalgħu minn strutturi ta 'disinn tal-moffa mhux raġonevoli. Għalhekk, fid-disinn tal-moffa, l-awtur jipproponi dan li ġej: bl-użu ta 'pont offset għall-moffa ta' fuq u żżid kustilji ġewwa d-delu tal-materjal għall-moffa t'isfel.
Matul il-proċess tal-produzzjoni, difetti bħal warping tal-wiċċ kbir tal-profil u lakuni tal-flatness eċċessiv huma ġeneralment ikkawżati mit-toqob tad-distribuzzjoni tal-wiċċ kbar li jkunu qrib iċ-ċentru, li jirriżulta fi fluss mgħaġġel tal-metall. Għalhekk, fil-kamra tal-iwweldjar, titqiegħed kustilja ta 'tul xieraq quddiem it-toqba tal-moffa tal-wiċċ kbir. Dan il-mod, meta l-metall jiċċirkola lejn it-toqba tal-moffa, il-kustilja taġixxi bħal ħajt baxx, u tostakola l-fluss tal-metall. Jekk l-ostruzzjoni tkun qawwija wisq, tiffaċilita wkoll it-tiswija tal-moffa.
Fl-istess ħin, kellha wkoll rwol fl-ottimizzazzjoni tal-kwalità ta 'ċerti weldjaturi.
Għal xi kavitajiet rettangolari u profili ta' tubi kwadri bi proporzjon ta' tul-għall--wisa' relattivament kbir, il-linji tal-weldjatura spiss jidhru b'mod prominenti fuq l-uċuħ dekorattivi kbar. Bħalissa, pont simetriku jista 'jiġi modifikat fi pont offset. Il-ħjata tal-weldjatura hija ffurmata minħabba li l-fluss tal-metall li jgħaddi mit-toqba tad-distribuzzjoni taħt il-pont tad-distribuzzjoni ma jiġix iwweldjat kompletament qabel ma jidħol fit-toqba tal-moffa. Il-kisba ta' weldjaturi ta'-saħħa u ta'-kwalità għolja hija, ovvjament, l-ideali tagħna. Madankollu, jekk matul il-produzzjoni ħjatat ta 'weldjatura inevitabbilment jidhru fuq l-uċuħ kbar jew dekorattivi tal-profil, huwa aħjar li tagħmilhom kemm jista' jkun 'il bogħod minn dawn l-uċuħ. Fil-każ ta 'toqob ta' distribuzzjoni fil-forma murija f'(Figura 1-2), il-linja ċentrali tal-pont tal-moffa hija offset 'il barra (a:b=2:1, a1=a2). Tipikament, minħabba li l-veloċità tal-fluss tal-metall fit-toqba tad-distribuzzjoni kbira hija mgħaġġla, meta l-pont tad-distribuzzjoni huwa ddisinjat bħala pont offset, iżid l-ispazju fit-toqba tad-distribuzzjoni kbira biex il-fluss tal-materjal jimla fuq iż-żewġ naħat. Hekk kif il-linja ċentrali tal-pont tad-distribuzzjoni tiċċaqlaq 'il barra, il-pożizzjoni tal-ħjata tal-weldjatura timxi 'l barra wkoll. Għalhekk, dan l-aġġustament mhux biss jikkontrolla r-rata tal-fluss tal-metall fuq il-wiċċ kbir iżda wkoll iċċaqlaq il-ħjata tal-weldjatura 'l bogħod miċ-ċentru tal-wiċċ kbir.
2. Ottimizzazzjoni ta' Profili vojta b'Tendenza ta' Toqba Doppju-Die għal Ħitan Eċċentriki
Ġeneralment, kemm jekk iż-żewġ toqob tad-die huma rranġati vertikalment jew orizzontalment, in-naħa eqreb lejn iċ-ċentru se jkollha fluss tal-metall aktar mgħaġġel u għalf suffiċjenti, li jikkawża li l-qalba tad-die ta 'fuq tisforma elastikament barra u tirriżulta fil-profil li jkollu ħitan irqaq fuq in-naħa 'l bogħod miċ-ċentru, li jwassal għal difetti tal-ħajt eċċentriku. Għalhekk, waqt id-disinn tal-moffa, meta żżid allowances mad-dimensjonijiet tas-sezzjoni trasversali-profil, marġini offset huwa pre-issettjat għal dimensjonijiet-transversali li normalment jipproduċu ħitan eċċentriku. Jekk iż-żewġ toqob die jaqsmu kanal ċentrali ta 'tmigħ, biex jiżguraw għalf relattivament stabbli għaż-żewġ toqob die, tista' tiżdied kustilja tal-fluss tat-tip diviżorju - fin-nofs taż-żewġ kavitajiet fil-ħawt, li hija wkoll ta 'benefiċċju għall-aġġustament tal-moffa.
3. Ottimizzazzjoni ta' forom bi profil ċatti b'fetħiet żgħar u żoni kbar tal-cantilever
Għal dan it-tip ta 'profil, taħt is-soltu wiċċ sħiħ-tmigħ dritta disinn tal-moffa ċatt, huwa faċli ħafna li l-cantilever jgħaddi minn deformazzjoni elastika kbira, li tista' twassal għal ksur, tixlif, u kwistjonijiet oħra. F'każijiet bħal dawn, il-moffa tista 'tiġi ddisinjata bħala moffa sospiża tal-qalba-, għalkemm il-modifika tal-moffa mhix faċli ħafna. Xi profili għandhom fetħiet żgħar ħafna, kważi magħluqa; f'każijiet bħal dawn, mod ta 'moffa magħquda jista' jintuża, iżda l-fetħiet jeħtieġ li joqogħdu mill-qrib.
Ġeneralment, sezzjonijiet ċatti b'fetħiet żgħar u żoni kbar tal-cantilever jistgħu jiġu ddisinjati bi pjanċa tar-runner dritta-tmigħ bħala pjanċa tar-runner tat-tip ta 'pont-jew pjanċa tar-runner tat-tip ta' pont-cantilever-, li tpoġġi l-wiċċ tal-cantilever enfasizzat taħt il-pont. Dan jista 'jipproteġi l-cantilever tal-profil. Meta l-flussi tal-metall jimlew il-kavità tal-moffa, il-fluss tal-metall mill-pjanċa tar-runner huwa mblukkat mill-pont tal-pjanċa tar-runner tat-tip-pont fuq il-cantilever, għalhekk ma jaġixxix direttament fuqha. Dan inaqqas l-istress kompressiv fuq il-cantilever tal-moffa, u b'hekk itejjeb il-kundizzjoni tal-istress tiegħu u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-moffa.
4. Disinn ta' ottimizzazzjoni ta' forom ta' profili ċatti b'sezzjoni trasversali twila b'proporzjon ta' tul-għall--relattivament kbir
Minħabba l-proporzjon kbir ta' tul-għall--ħxuna tal-profil, il-ħxuna tal-ħajt kultant hija relattivament irqiqa, u l-fluss tal-metall ħdejn iċ-ċentru huwa relattivament mgħaġġel. Sempliċement taġġusta l-veloċità tal-fluss tal-materjal f'diversi partijiet tal-kavità tal-moffa billi tbiddel it-tul taċ-ċinturin tax-xogħol hija limitata, li faċilment tikkawża difetti ta 'deformazzjoni. Bħalissa, jintuża metodu ta 'għalf tat-tip pont-(kif muri fil-Figura 4-2), li jista' jaġġusta b'mod effettiv il-veloċità tal-fluss tal-metall fin-nofs, u b'hekk jibbilanċja l-veloċità tal-fluss tal-materjal matul il-kavità tal-moffa u jikseb riżultati tajbin.
5. Konklużjoni
Il-prattika wriet li l-ottimizzazzjoni tad-disinji tad-die tal-estrużjoni tal-aluminju ta 'hawn fuq hija effettiva fil-produzzjoni attwali. Meta mqabbla mal-passat, il-profili tal-liga tal-aluminju estruż għandhom kwalità aħjar li jiffurmaw, preċiżjoni dimensjonali mtejba, affidabilità aktar konsistenti, u kwalità tal-wiċċ mtejba. Bħala riżultat, l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-estrużjoni tal-profil tiżdied ħafna u titnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni tal-prodotti.
Rigward id-disinn tal-imut tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju, bl-iżvilupp mgħaġġel ta 'diversi industriji fis-soċjetà, il-forom tal-profili cross-sezzjonijiet saru dejjem aktar kumplessi u diversi. Id-disinn skond forom konvenzjonali u li jidhru b'mod komuni għandu ħafna nuqqasijiet. Għalhekk, biex tikseb profili ta'-kwalità għolja, wieħed għandu kontinwament jitgħallem u jakkumula esperjenza fil-produzzjoni u l-ħajja ta 'kuljum, u kontinwament itejjeb u jinnova.
