(1) Uża strumenti u miters avvanzati biex tispezzjona l-eżattezza dimensjonali, l-ebusija u l-ħruxija tal-wiċċ tal-moffa kemm online kif ukoll offline. Irreġistra u tirreġistra forom li jgħaddu mill-ispezzjoni, poġġihom fil-ħażna tal-moffa, u meta tkun qed tuża, oħroġ l-inserzjonijiet tax-xogħol tal-moffa illustrat. Arma u ċċekkja l-forom tal-fluss, il-forom tal-profil, u l-pads tal-moffa, u ibgħathom lill-magna għat-tisħin ladarba tkun ikkonfermata korretta.
(2) Rekwiżiti tat-temperatura tat-tisħin minn qabel għall-forom tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju qabel ma jiġu mmuntati: ċilindru tal-estrużjoni: 400-450 grad, kuxxinett tal-estrużjoni: 350 grad, kuxxinett tal-moffa: 350-400 grad, die ċatt: 450-470 grad, die tad-distribuzzjoni: 460-48; il-ħin ta 'insulazzjoni għandu jiġi kkalkulat skont il-ħxuna tal-moffa (1.5-2 minuti/mm).
(3) Il-ħin tat-tisħin għall-forom tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju fil-forn m'għandux jaqbeż l-10 sigħat; jekk il-ħin huwa twil wisq, l-inserzjonijiet tax-xogħol tal-moffa jistgħu faċilment jissaddad jew jiddeformaw.
(4) Fil-bidu tal-estrużjoni tal-profil tal-liga tal-aluminju, il-pressjoni għandha tiġi applikata gradwalment, peress li l-forza tal-impatt tista 'faċilment tikkawża l-imblukkar tal-moffa. Jekk iseħħ imblukkar, waqqaf il-magna immedjatament biex tevita li tgħaffiġ l-inserzjoni tax-xogħol tal-moffa.
(5) Wara li tneħħi l-moffa mill-magna, stenna sakemm tiksaħ għal 150-180 grad qabel ma tpoġġiha fis-soluzzjoni kawstika għal-lissija, minħabba li l-lissija f'temperaturi għoljin jista 'jikkawża xquq minħabba xokk termali. Għandhom jintużaw metodi ta 'inċiżjoni avvanzati biex jirkupraw u jiffrankaw is-soluzzjoni kawstika, iqassru l-ħin tal-korrużjoni, u jiksbu tniġġis-tindif ħieles.
(6) Waqt it-tiswija tal-forom tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju u l-immuntar ta 'distribuzzjoni imut, uża virga tar-ram biex ttektek bil-mod; tużax martell kbir tal-ħadid biex tolqot bil-qawwa, biex tevita forza eċċessiva li tista 'tagħmel ħsara lill-moffa.
(7) Qabel in-nitriding, l-uċuħ tax-xogħol tal-imut tal-estrużjoni tal-aluminju jeħtieġ li jiġu illustrati bir-reqqa għal ħruxija tal-wiċċ ta 'Ra 0.8-0.4 μm;
(8) Imut tal-estrużjoni tal-aluminju għandu jitnaddaf sewwa qabel in-nitriding, u l-ebda żejt ma jitħalla jidħol fil-forn; il-proċess tan-nitriding għandu jkun raġonevoli (skont il-karatteristiċi tat-tagħmir u l-materjali tad-die). Wara n-nitriding, l-ebusija tal-wiċċ għandha tkun HV900–1200. Saff ta 'nitriding eċċessivament oħxon jew iebes jista' jikkawża tqaxxir. Ġeneralment, sett ta 'dies jista' jiġi nitrurat 3-5 darbiet; dies kumplessi għolja-multipli tal-profil tar-radjatur tal-pinen ma jgħaddux minn nitriding;
(9) Għal dies ġodda, bar dies, u tubing dies ta 'prodotti eżistenti, in-nitriding jista' jsir mingħajr estrużjoni ta 'prova; prodotti ġodda u profil kumpless imut għandhom jgħaddu minn prova estrużjoni qabel nitriding;
(10) Wara li die ġdid ta 'estrużjoni ta' l-aluminju jgħaddi estrużjoni ta 'prova, għandu jitneħħa għan-nitriding wara l-estrużjoni ta' mhux aktar minn 10 ingotti biex tevita li tiġbed il-wiċċ tax-xogħol mill-iskanalaturi. Produzzjoni żejda bejn żewġ trattamenti ta' nitriding għandha tiġi evitata-ġeneralment 60–100 ingotti għal dies ċatti u 40–80 ingotti għal dies manifold; produzzjoni eċċessiva tista 'tikkawża li s-saff tan-nitriding jinqasam.
(11) Wara l-użu, imut ta 'l-estrużjoni ta' l-aluminju għandhom jiġu illustrati u oiled qabel il-ħażna.
