Kif ittejjeb ir-rendiment ta 'prodotti ta' estrużjoni? Hawn huma xi suġġerimenti għall-operaturi tal-estrużjoni u l-ispetturi tal-kwalità biex jikkunsidraw:
1) Spezzjoni tal-Kwalità: L-ispezzjoni tal-kwalità tal-magni għandha tadotta approċċ mgħaġġel, preċiż u strett. 'Mgħaġġel' tfisser li tispezzjona b'mod diliġenti u fil-pront; 'preċiża' tfisser li tkun familjari ma' standards nazzjonali, standards ta' kontroll intern, u l-istandards għal klijenti differenti u trattamenti tal-wiċċ. Meta meħtieġ, għandhom jittieħdu kampjuni għal testijiet korrispondenti ta 'trattament tal-wiċċ, u ġudizzju ħażin jew aċċettazzjoni ta' prodotti substandard għandhom jiġu evitati. F'każijiet speċjali fejn ma jistax isir ġudizzju, il-persuna responsabbli rilevanti għandha tiġi rrapportata immedjatament; 'stretta' tfisser iż-żamma ta' pożizzjoni soda u l-infurzar tas-sistema b'mod rigoruż.
2) Mexxej tat-Tim tal-Estrużjoni: M'għandux juża l-moffa ħażina jew imla l-karta ta 'traċċar b'mod żbaljat. Għandu jwettaq b'mod attiv awto-ispezzjoni, l-ewwel spezzjoni, u xogħol ta 'spezzjoni tal-proċess.
3) Main Machine Operato: Għandha tikkoopera b'mod attiv mal-mexxej tat-tim, tivverifika kull sett ta 'forom, tikkontrolla t-tliet temperaturi, timmaniġġja b'mod flessibbli l-fluss tal-materjal skond strutturi ta' mudell differenti u trattamenti tal-wiċċ, tissorvelja l-kwalità tal-materjal fi kwalunkwe ħin, u tkun responsabbli għall-ħxuna tal-ħajt, il-kwalità tal-iffurmar, it-tiċrit jew kwistjonijiet ta 'tkaxkir ta' ġewwa, u tikkalkula b'mod preċiż jekk il-fdalijiet ta 'speċifikazzjonijiet semi{1}swing humiex biżżejjed.
4) Ħaddiem tal-Interruzzjoni: Il-ħaddiem tal-interruzzjoni huwa wkoll pożizzjoni importanti ħafna. Jekk tiġi skoperta kwistjoni ta' kwalità, din għandha tiġi rrapportata lill-mexxej tat-tim jew lill-mexxej tat-tim li jaġixxi immedjatament. Għal kull sett ta 'forom li jmorru fuq il-magna, l-għoli tal-qafas tal-lift tal-ħruġ, il-blokki tal-grafita, u r-rombli ta' temperatura għolja - għandhom jiġu kkontrollati minħabba li jaffettwaw direttament il-formazzjoni tal-materjal tal-ħruġ. Il-fann għandu jinxtegħel fil-pront, u l-operat tal-conveyor belt għandu jiġi ċċekkjat biex jiġi żgurat li jkun bla xkiel u effettiv. Jekk jinstabu bżieżaq, bżieżaq taż-żejt, jew tiċrit fuq il-wiċċ tal-profil, għandhom isiru marki ċari fuq il-profil biex jipprevjenuh milli jidħol fil-proċess li jmiss.
5) Ħaddiem tal-iddrittar (Taħlit tal-Materjal, Qtugħ għad-Daqs, Assemblaġġ tal-qafas):
Qabel iddritta kull materjal, il-kwalità tal-wiċċ għandha tiġi spezzjonata bir-reqqa. Il-profili m'għandhomx ikunu f'munzelli għoljin wisq fuq is-sodda tat-tkessiħ biex jevitaw brix jew ħsara. Profili vojta għandhom jużaw plugs xierqa biex jipprevjenu ksur u deformazzjoni eċċessiva. Jekk ikun hemm relazzjonijiet ta 'assemblaġġ, it-tqabbil attwali għandu jkun ibbażat fuq il-kampjun tal-mudell ta' trattament tal-wiċċ korrispondenti mill-ordni tal-lott attwali, li mbagħad jintuża biex jikkontrolla r-rata ta 'stretch tal-iddrittar.
Meta tgħaqqad materjali, agħti attenzjoni għall-fatt li materjali bi trattamenti tal-wiċċ differenti għandhom metodi differenti ta 'kombinazzjoni. Għal materja prima, materjali ossidizzati sandblasted, u "materjali tleqq elettroforetiċi ossidizzati," ipprova żomm il-wiċċ mhux-dekorattiv iħares 'l isfel jew ikollha l-uċuħ mhux-dekorattivi jiffaċċjaw lil xulxin, billi żżomm vojt bejn il-profili kemm jista' jkun biex tevita li tobrox, tbatti, tobrox, jew tagħmel ħsara lill-uċuħ dekorattivi.
Qabel ma taqta 'għal tul fiss, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat jekk l-iskart tar-ras u tad-denb tal-materjal huwiex twil biżżejjed. Jekk jinstab li l-biċċa sħiħa ta 'materjal jew il-lott ma tkunx twila biżżejjed, l-operatur għandu jiġi nnotifikat immedjatament biex iwaqqaf jew jibda l-magna. Wara l-qtugħ, iċċekkja bir-reqqa jekk it-truf tal-profili humiex deformati. Jekk isseħħ deformazzjoni minħabba qtugħ, il-veloċità tat-tqattigħ tista 'titnaqqas b'mod xieraq.
Qabel ma tinstalla l-materjal ta 'insulazzjoni fil-qafas, kull biċċa għandha tgħaddi mill-ispezzjoni tal-pjattaforma. Għal profili b'forom aktar kumplessi li huma faċilment imħassra minn spacers wara l-qafas, kull saff għandu jkun separat b'tubi ċatti. Prodotti b'rekwiżiti stretti ta 'kwalità tal-wiċċ għandhom jiġu spazjati individwalment b'feltru ta'-temperatura għolja, u t-tqegħid ta 'spacers għandu jkun pulit.
