Għarfien 1: Introduzzjoni għal Problemi Komuni ta 'Tnaqqis tad-Denb Waqt il-Proċess ta' Estrużjoni ta 'Estrużuri:
Fil-produzzjoni tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju, difetti komunement imsejħa "jinxtorob tad-denb" jistgħu jidhru fl-aħħar porzjonijiet tal-prodotti semi-lesti wara li jinqatgħu r-ras u d-denb, li huma żvelati waqt spezzjoni tal-inċiżjoni alkalina. Il-profili tal-aluminju li fihom din l-istruttura jonqsu milli jissodisfaw il-proprjetajiet mekkaniċi meħtieġa, u joħolqu riskji għas-sigurtà. Fl-istess ħin, meta l-profili tal-liga tal-aluminju prodotti jgħaddu minn trattament tal-wiċċ jew magni, il-preżenza ta 'dan id-difett tfixkel il-kontinwità interna tal-materjal, u taffettwa l-irfinar tal-wiċċ sussegwenti u l-ipproċessar ta' preċiżjoni. F'każijiet severi, jista 'jikkawża skrappjar tal-mudell moħbi jew ħsara lill-għodod tal-qtugħ. Din hija kwistjoni komuni fil-produzzjoni. Dan l-artikolu janalizza fil-qosor il-kawżi tat-tnaqqis tad-denb tal-profil tal-aluminju u l-metodi għall-eliminazzjoni tiegħu.
Punt ta 'Għarfien 2: Klassifikazzjoni tat-Tnaqqis tad-Denb fl-Estrużjoni tal-Profil tal-Aluminju minn Estrużuri. It-"tnaqqis tad-denb" huwa kklassifikat f'żewġ tipi: tnaqqis tad-denb vojt u tnaqqis tad-denb annulari:
1) Tnaqqis tad-denb vojt: Iseħħ meta tifforma vojta fiċ-ċentru tat-tarf tal-profil estruż jew billetta. Fuq is-sezzjoni trasversali-, tidher bħala toqba bi truf irregolari jew toqba mimlija b'impuritajiet oħra, u lonġitudinalment tidher qisha lembut (forma konika), bil-ponta tal-lembut tipponta fid-direzzjoni tal-fluss tal-metall. Dan jidher prinċipalment f'estrużjoni ta' die ċatt b'toqba waħda -, speċjalment fid-denb ta 'profili bi proporzjon ta' estrużjoni żgħir, dijametru kbir, ħitan ħoxnin, jew profili estrużi bl-użu ta 'pads ta' die kontaminati taż-żejt-.
2) Tnaqqis tad-Denb Annulari: Jidher bħala ċirku jew ark mhux kontinwu fiż-żewġt itruf tal-prodotti estrużi bi fluss-dies li jqassmu, speċjalment fir-ras. Fuq iż-żewġ naħat tal-linja tal-weldjatura, jidher b'mod aktar prominenti bħala forma tan-nofs tan-nofs, u t-tnaqqis tad-denb annulari huwa simetriku għal prodotti ta 'kull toqba.
Formazzjoni tat-Tnaqqis tad-Denb: Il-kundizzjoni mekkanika għall-formazzjoni tat-tnaqqis tad-denb hija kif ġej: Meta l-istadju tal-fluss kostanti jispiċċa u l-kuxxinett tal-estrużjoni jersaq gradwalment lejn id-die, tiġi ġġenerata pressjoni addizzjonali dN_cylinder fuq il-wiċċ tal-ġenb tal-kontenitur tal-estrużjoni waqt l-estrużjoni. Din il-forza, flimkien mal-forza tal-frizzjoni dT_cylinder, meta tkisser il-kundizzjoni tal-ekwilibriju (dN_cylinder + dT_cylinder) Akbar minn jew ugwali għal dT_pad, tikkawża li l-metall madwar iż-żona tal-kuxxinett tal-estrużjoni jgħaddi lura tul it-truf fiċ-ċentru tal-billetta, li jiffurmaw it-tnaqqis tad-denb.
Punt ta' Għarfien Tlieta: X'inhuma l-kundizzjonijiet ta' estrużjoni li jikkawżaw it-tqassir tad-denb mill-estrużur:
1. Il-materjal li jifdal għall-estrużjoni huwa qasir wisq
2. Hemm żejt fuq is-siegla tal-estrużjoni jew mhix nadifa
3. Il-wiċċ tal-ingott jew vojt mhuwiex nadif
4. It-tul tal-qtugħ-off tal-prodott mhuwiex skont l-ispeċifikazzjonijiet
5. L-inforra ġewwa l-kanna ta 'l-estrużjoni hija barra mit-tolleranza
6. Il-veloċità tal-estrużjoni tiżdied f'daqqa fit-tmiem tal-estrużjoni.
Punt ta' Għarfien 4: Metodi biex tiġi eliminata t-tailing fl-estrużjoni tal-aluminju u miżuri biex titnaqqas u tiġi evitata l-formazzjoni tiegħu:
1. Segwi b'mod strett ir-rekwiżiti tal-proċess biex ittrimmja l-fdalijiet tal-istampa u s-serrieq tar-ras u d-denb, iżżomm l-integrità tal-kisja tal-barmil tal-estrużjoni, tipprojbixxi l-applikazzjoni taż-żejt għas-siegla tal-estrużjoni, tnaqqas it-temperatura tal-billetta tal-aluminju qabel l-estrużjoni, uża siegli konvessi speċjali, u tadotta tulijiet raġonevoli tal-materjal residwu.
2. Żomm l-għodda ta 'estrużjoni u l-wiċċ tal-billetta ta' l-aluminju nadif.
3. Iċċekkja regolarment id-dimensjonijiet tal-kanna tal-estrużjoni u ibdel kwalunkwe għodda li ma tilħaqx l-istandards.
4. Tiżgura estrużjoni bla xkiel. Matul l-istadji aktar tard tal-estrużjoni, il-veloċità tal-estrużjoni għandha titnaqqas, għandha titħalla ħxuna xierqa ta 'ruttam tal-istampa, jew jista' jintuża l-metodu ta 'estrużjoni b'materjal residwu miżjud.
Punt ta 'Għarfien 5: Biex tevita b'mod effettiv il-fenomenu tat-tailing waqt il-produzzjoni ta' profili ta 'estrużjoni tal-aluminju, il-ħxuna li jifdal tal-istampa tal-estrużjoni hija wkoll importanti ħafna. Hawn taħt hemm l-istandard għall-ħxuna li fadal li waqqafna għar-referenza tiegħek:
Tunnellaġġ tal-Istampa tal-Estrużjoni (T) Ħxuna li Fadal (mm)
<800T ≥15mm
800-1000T Akbar minn jew ugwali għal 18mm
1200T Akbar minn jew ugwali għal 20mm
1600T Akbar minn jew ugwali għal 25mm
2500T Akbar minn jew ugwali għal 30mm
4000T Akbar minn jew ugwali għal 45mm
