L-użu ta 'magna tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju jinvolvi serje ta' passi bħall-installazzjoni, l-aġġustament, il-ġirjiet tat-test, it-tħaddim, il-manutenzjoni u t-tiswijiet. Għalkemm jista 'jidher ikkumplikat, int verament bżonn biss li ssegwi l-istruzzjonijiet. Madankollu, bħala operatur, trid tkun familjari mal-karatteristiċi strutturali tal-magna tal-estrużjoni li qed taħdem magħha, sabiex tkun tista 'tikkontrolla sew il-proċess tal-estrużjoni u tħaddem il-magna b'mod korrett. Hemm ħafna tipi ta 'magni ta' estrużjoni, u filwaqt li l-punti operattivi ewlenin huma differenti, jaqsmu wkoll xi xebh. Illum, ejja mmorru fuq il-passi tal-operazzjoni u l-punti ewlenin tal-użu ta 'magna tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju fid-dettall.
一. Preparazzjonijiet Qabel Is-Sewqan
1. Għall-plastiks użati fl-iffurmar ta 'estrużjoni, il-materja prima għandha tilħaq l-istandards meħtieġa tat-tnixxif. Jekk meħtieġ, għandu jsir aktar tnixxif. Ukoll, għarbel il-materjali biex tneħħi ċapep u impuritajiet mekkaniċi.
2. Iċċekkja jekk is-sistemi tal-ilma, tal-elettriku u tal-gass fit-tagħmir humiex qed jaħdmu sew, kun żgur li l-linji tal-ilma u tal-gass ma jkunux ostakolati u ma jnixxux-, u iċċekkja jekk is-sistema elettrika hijiex normali. Żgura li s-sistema tat-tisħin, il-kontroll tat-temperatura, u diversi strumenti qed jaħdmu b'mod affidabbli. Mexxi l-magni awżiljarji b'veloċità baxxa mingħajr tagħbija biex tara jekk jaħdmux b'mod normali. Ibda l-pompa tal-vakwu fuq l-apparat tad-daqs u ċċekkja jekk taħdem sew. Illubrikha l-partijiet kollha li jiżżerżqu tat-tagħmir. Jekk jinstabu xi ħsarat, irranġahom fil-ħin.
3. Installa r-ras tal-magna u l-kmiem tad-daqs. Agħżel l-ispeċifikazzjonijiet tar-ras tal-magna skont it-tip u d-daqs tal-prodott. Installa r-ras tal-magna fl-ordni li ġejja.
2. Bidu tal-Magni
1. Tista 'tibda l-magna ladarba t-temperatura tkun stabbilizzata. Qabel ma tibda, issikka mill-ġdid il-boltijiet fuq il-kanna u l-ħanek tar-ras tal-estrużur biex tikkumpensa għal kwalunkwe differenzi kkawżati minn espansjoni termali. Meta tissikka l-boltijiet tar-ras, agħmel dan b'mod dijagonali u applika seħħ saħansitra. Il-ġewż tal-flanġ għandu jkun issikkat b'mod uniformi madwar biex jiġi evitat it-tnixxija tal-materjal.
2. Biex tibda l-magna, l-ewwel agħfas il-buttuna "Let biex tibda", imbagħad il-buttuna "Ibda". Dawwar bil-mod il-pum tal-aġġustament tal-veloċità tal-kamin biex tibda l-kamin b'veloċità baxxa. Żid gradwalment il-veloċità filwaqt li żżid ammont żgħir ta 'materjal. Oqgħod attent ħafna għall-ammeter tal-mutur prinċipali u diversi qari tal-indikaturi. Żid materjal kif meħtieġ, filwaqt li tiżgura tmigħ uniformi u konsistenti meta tuża estrużur b'żewġ-viti b'feeder tal-metraġġ.
3. Meta l-materjal joħroġ mid-die b'mod ugwali u l-plastifikazzjoni hija tajba, tista 'tibda l-proċess tal-ġbid u l-iffurmar. Biex tiġġudika l-plastifikazzjoni, tistrieħ fuq l-esperjenza. Normalment, tista 'tiċċekkja d-dehra tal-materjal estruż: għandha tkun tleqq, ħielsa minn impuritajiet, fowm, tikek maħruqa, jew kulur. Meta tagħfas il-materjal bl-idejn sa grad fin, m'għandux ikollu burrs jew xquq u għandu jkun kemmxejn elastiku. Dan jindika plastifikazzjoni xierqa. Jekk il-plastizzazzjoni hija fqira, aġġusta l-veloċità tal-kamin jew it-temperatura tal-kanna u tar-ras sakemm jinkisbu r-riżultati mixtieqa.
4. Waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni, iċċekkja regolarment il-parametri tal-proċess kif meħtieġ mill-proċedura u rreġistrahom. Spezzjona l-kwalità tal-profili skont l-istandards tal-ispezzjoni, u ħu azzjoni f'waqtha jekk jinstabu kwistjonijiet.
3. Twaqqaf il-Magni
1. Waqqaf l-għalf tal-materjali. Ladarba l-plastik fl-estrużur ikun imbuttat għal kollox 'il barra u l-kamin ikun espost, itfi l-enerġija għall-kanna u r-ras, u waqqaf is-sħana.
2. Itfi l-enerġija għall-estrużur tal-profil tal-aluminju u magni awżiljarji biex twaqqaf il-kamin u t-tagħmir awżiljarju.
3. Iftaħ il-flanġ li jgħaqqad ir-ras tal-magna u neħħi r-ras. Naddaf il-pjanċa tad-die u l-komponenti kollha tar-ras. Biex tevita li tagħmel ħsara lill-wiċċ ta 'ġewwa tar-ras, uża xkupilji tal-azzar jew folji tal-azzar biex tnaddaf il-materjal li jifdal, imbagħad uża sandpaper biex tneħħi kwalunkwe plastik imwaħħal ġewwa, illustrah, u applika żejt tal-magni jew żejt tas-silikon biex tevita s-sadid.
4. Għat-tindif bil-kamin u l-kanna, wara li tneħħi r-ras, ibda mill-ġdid il-magna ewlenija, żid materjal ta 'waqfien-għalf (jew materjal imfarrak), u naddaf il-kamin u l-kanna. F'dan iż-żmien, il-kamin għandu jaħdem b'veloċità baxxa (madwar sr/min) biex jitnaqqas ix-xedd. Ladarba l-materjal tal-għalf tal-waqfien-jiġi mitħun għal kollox fi trab u estruż, arja kkompressata tista 'tiġi minfuħa ripetutament mill-portijiet tal-għalf u tal-egżost biex tneħħi kwalunkwe pritkuni u trab li jkun fadal. Wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda materjal li jifdal fil-kanna, naqqas il-veloċità tal-kamin għal żero, waqqaf l-estrużur, u itfi l-qawwa prinċipali u l-valv prinċipali tal-ilma kiesaħ.
5. Oġġetti ta 'sigurtà li wieħed jinnota meta l-estrużjoni tal-profili tal-aluminju jinkludu elettriku, sħana, partijiet mekkaniċi li jiċċaqalqu, u tqandil ta' komponenti tqal. Il-workshop ta 'estrużjoni għandu jkollu tagħmir ta' rfigħ għall-installazzjoni u ż-żarmar ta 'partijiet tqal bħar-ras tal-magna u l-kamin biex tiġi żgurata produzzjoni sikura.
